采用一段磨礦流程時(shí)，磨礦機(jī)開(kāi)路工作容易產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象。通常磨礦機(jī)都是與分級(jí)機(jī)構(gòu)成閉路循環(huán)。常用流程有以下三種，如圖所示。

磨機(jī)的礦石數(shù)量，縮短礦石通過(guò)磨機(jī)的時(shí)間，從而可以減少過(guò)粉碎現(xiàn)象，并且能提高磨礦效率。當(dāng)處理含有大量（15%）合格產(chǎn)物的細(xì)粒礦石、以及有必要將原生礦泥和礦石中所含可溶性鹽類(lèi)預(yù)先分出單獨(dú)處理時(shí)，可采用帶預(yù)先分級(jí)和檢查分級(jí)的一段磨礦流程。

預(yù)先分級(jí)的目的在于除去磨礦機(jī)給礦中粒度合格的產(chǎn)物，從而增加磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力；或者分出礦泥，以便單獨(dú)處理。預(yù)先分級(jí)一般在礦用分級(jí)機(jī)中進(jìn)行，為了防止機(jī)械過(guò)分磨損，給礦粒度的上限不應(yīng)超過(guò)6~7 毫米。為了合理地進(jìn)行預(yù)先分級(jí)，給礦中合格粒級(jí)的含量不應(yīng)小于14%~15%。利用預(yù)先分級(jí)分出來(lái)的原生礦泥和可溶性鹽類(lèi)，如果和磨碎產(chǎn)物的性質(zhì)相差較大，則單獨(dú)處理能提高選別指標(biāo)。若無(wú)單獨(dú)處理的必要，則流程中的預(yù)先分級(jí)作業(yè)和檢查分級(jí)作業(yè)可以合并成一個(gè)作業(yè)。

當(dāng)要在一段磨礦的條件下得到較細(xì)的產(chǎn)物，或必須利用一段磨礦流程進(jìn)行階段選別時(shí)，可采用帶控制分級(jí)的一段磨礦流程。在進(jìn)行機(jī)械分級(jí)時(shí)，總有一些在粒度上不合格的顆粒不可避免地混入溢流中，采用控制分級(jí)可以獲得較細(xì)的粒級(jí)。但是，這種流程中，檢查分級(jí)溢流的礦量大于原給礦的重量，需要較大的分級(jí)面；同時(shí)造成磨礦機(jī)的給礦粒度不均勻，合理裝球困難，使得磨礦效率降低；并且由于被分出的溢流量變動(dòng)大，致使分級(jí)機(jī)工作也不穩(wěn)定。這些原因限制了控制分級(jí)的應(yīng)用。

這種流程和適于細(xì)磨與進(jìn)行階段選別的兩段磨礦流程相比較，較大的優(yōu)點(diǎn)是可利用一臺(tái)磨礦機(jī)代替兩段流程中所安裝的兩臺(tái)磨礦機(jī)，但這個(gè)優(yōu)點(diǎn)只在小型選礦廠才有意義。在大型或中型選礦廠總要安裝幾臺(tái)磨礦機(jī)，因此，在大型或中型選礦廠采用帶控制分級(jí)的一段磨礦流程是不合理的。

磨礦段數(shù)是怎樣確定的？這好多用戶應(yīng)該都不太清楚，為幫助用戶有更多的了解，對(duì)此作了簡(jiǎn)單總結(jié)，用戶可進(jìn)行電話咨詢。