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磨粉機使用過程中，應有固定職員負責看守，操縱職員必需具備一定的技術水平，磨粉機安裝前對操縱在關職員必需進行技術培訓，使之了解磨機的原理機能，認識操縱規程。

為使磨機正常工作，應制訂設備“維護保養安全操縱軌制”方能保證磨機長期安全運行，同時要有必要的檢驗工具以及潤滑脂的配件。另外磨機使用一段時期后，應進行檢驗，同時對磨輥磨環鏟刀等易損件進行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應進行仔細檢查，是否有松動現象，潤滑油脂是否加足。

當產業制粉按設計投產后，可通過對粉成品進行鑒定，了解實際出產是否按設計的指標在運行。往往設計指標與實際出產出入較大，尤其是改造設計后的產業制粉廠，工人在原來的舊工藝下已習慣某種操縱，這時設計指標與實際操縱運行指標分歧的現象尤為嚴峻。操縱職員除了要了解模仿呢及的結構外，還要對整個產業制粉工藝有個透徹的理解和純熟的把握。開動磨粉機前，應檢查所有檢驗門封閉是否嚴密，檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸，調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。

開機順序：

1、開動畚斗晉升機；

2、開動顎式破碎機；

3、待料倉存有物料后，啟動分析機；

4、 啟動鼓風機（空負荷啟動，待正常運行后再加載）；

5、 啟動主機，在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時粉磨工作即為開始。

操縱順序簡易表如下：啟動：晉升機→破碎機→分析機→風機→主機→給料機。

多年來，大多數產業制粉的工程技術職員和泛博的制粉老板都迫切需要在磨粉機操縱上有一個具有的、切實可行的量化指標來指導磨粉機的實際操縱，從而進步產品質量，增大出粉率，降低出產本錢，增強企業的市場競爭力。針對磨粉機用戶這一需求，經由大量工藝測定和實際操縱調查，提供了磨粉機必要的操縱量化指標，供磨粉機操縱職員和廣發磨粉機老板在出產和工藝設計中參考，全方位服務磨粉機用戶。