新型制砂機(jī)具有出料粒度小、粒型平均、出產(chǎn)能力大、錘頭壽命長(zhǎng)、配套功率小、變?nèi)?jí)破碎為二級(jí)破碎、工藝簡(jiǎn)化、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修利便、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。歡迎廣大客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)。

提起制砂機(jī)大家可能并不陌生，但是制砂機(jī)都有哪些細(xì)小結(jié)構(gòu)組成的呢？制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)由分料斗、分料器、渦流破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。下面是對(duì)制砂機(jī)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單介紹。

葉輪

制砂機(jī)的葉輪分析是特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成端頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)傳遞扭矩，高速旋轉(zhuǎn)葉輪是制砂機(jī)的樞紐部件，物料由中輪上部門(mén)料器的入料管進(jìn)入葉輪，由葉輪的布料錐體將物料平均的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道口，安裝有特殊材料制成的拋料頭，可以更換。葉輪將物料加速到60－75米/秒的速度拋射出去，首先與瀑落的物料形成撞擊，然后沖擊到渦流襯板和襯料上再次撞擊。在錐帽和拋料之間裝有上，下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。

渦流破碎腔

制砂機(jī)渦流破碎腔的結(jié)構(gòu)外形為上，下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦流腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦流破碎腔內(nèi)能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過(guò)程發(fā)生在渦流破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎層作用與破碎腔壁隔開(kāi)，使破碎作用于物料之間，起到自襯作用，觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦流破碎腔的上部圓柱段，葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)氣憤流，在渦流腔內(nèi)通過(guò)分料器，葉輪形成內(nèi)部自輪回系統(tǒng)。

分料器

制砂機(jī)分料器安裝在渦流破碎腔的上部，分料器的作用是物料經(jīng)過(guò)入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速拋射出去，不增加功率消耗，增加出產(chǎn)能力，進(jìn)步破碎效率。

進(jìn)料斗

制砂機(jī)進(jìn)料的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體，進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來(lái)料經(jīng)由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)。

潤(rùn)滑系統(tǒng)

制砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用美孚車(chē)用潤(rùn)滑特級(jí)集中潤(rùn)滑或3＃鋰基脂，潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使?jié)櫥?，用油管引到機(jī)器外側(cè)，用于油泵按期加油。

傳動(dòng)裝置

制砂機(jī)傳動(dòng)裝置采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳念頭構(gòu)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè)，兩電機(jī)皮帶與主軸皮帶相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。

底座

制砂機(jī)渦流破碎腔，主軸總成，電念頭，傳動(dòng)裝置均安裝在底座上，雙電機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座放在機(jī)架上。

主軸總成

制砂機(jī)主軸總成安裝在底座上，用于傳遞電念頭經(jīng)過(guò)三角皮帶傳來(lái)的動(dòng)力支撐旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。制砂機(jī)主軸總成由軸承座，主軸，軸承等組成。