在物料深加工方面，也有自己獨特的技術(shù)。俗話說的好，技術(shù)是核心生產(chǎn)力，只要技術(shù)上去了，機械設(shè)備的銷售也能跟著攀升。多年來，生產(chǎn)的機械已經(jīng)應(yīng)用于橋梁、公路、鐵路等眾多領(lǐng)域，是機械設(shè)備制造業(yè)的。此次生產(chǎn)的節(jié)約成本的磨粉機，可以幫助客戶節(jié)約大概10%的成本，讓客戶較大限度的獲得經(jīng)濟效益，是物料深加工的好幫手。

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水泥生產(chǎn)過程中，物料粉磨電耗占綜合電耗的70%左右，直接影響水泥的制造成本。在能源日趨緊張，電價不斷上揚的情況下，積極采用新技術(shù)新工藝，提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量，降低單位電耗，是降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益有效的技術(shù)途徑。如何積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料，大幅度提高粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低電能消耗成本，是擺在水泥工程技術(shù)人員面前的一項緊迫任務(wù)。入磨物料粒度是制約磨機粉磨效率的重要工藝參數(shù)。尤其是對水泥粉磨工藝而言，因所磨物料理化性能和顯微硬度不同，易磨性指標均差于生料組成中的物料。所以必須采取合理的技術(shù)手段，實施磨前物料預(yù)處理，縮小入磨粒度“多碎少磨”，把磨機一倉的破碎功能部分或全部移磨外完成，才能大幅度提高現(xiàn)有粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量、降低粉磨電耗。

預(yù)粉磨是將入球磨機前的物料用其他破碎粉磨設(shè)備預(yù)先進行粉磨，將球磨機粗磨倉的工作移到磨前處理，用工作效率高的粉磨設(shè)備代替效率低的球磨機的一部分工作，降低入磨熟料的粒徑，以提高粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量和降低電耗。隨著科技發(fā)展，工業(yè)水泥礦粉需求不斷提高，各磨粉機廠家根據(jù)這一現(xiàn)狀，研制各種磨粉機用于水泥預(yù)粉磨加工中，達到高產(chǎn)高效的生產(chǎn)效果。是有著多年磨粉機生產(chǎn)和銷售歷史的廠家，率先提出以立式磨粉機（立磨）替代高穩(wěn)定礦石球磨機用于水泥預(yù)粉磨中，使水泥粉磨產(chǎn)量有效提高40%-60%，且設(shè)計工藝等達到國內(nèi)較先進的水平，受到用戶一直好評。

立式磨粉機是在廣泛采用國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的各種磨機生產(chǎn)經(jīng)驗，設(shè)計開發(fā)的先進粉磨設(shè)備。是一種集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體的磨粉行業(yè)理想設(shè)備。自從上架銷售以來，訂單不斷，也得到了廣大客戶的好評。機械設(shè)備有限公司常年來專業(yè)制造球磨機等大型機械設(shè)備，始終秉承“顧客上”的原則。從公司創(chuàng)建以來生產(chǎn)的球磨機還沒有質(zhì)量問題，是各大廠家購買球磨機的廠家。