制砂機(沖擊式破碎機)廣泛用于各種礦石的細破,目前已經替代顎式破碎機、圓錐破碎機、棒磨機等傳統設備,成為制砂行業的主流設備。因此,如何有效延長制砂機的使用壽命成為我們關注的話題,特在此對制砂機工作時的注意事項及進料粉塵控制進行一下說明。
1、在制砂機正常運轉時,電流表的電流起伏應較平穩,若電流增加較大則可能是:進料量超過要求;破碎腔和底部料堆積過多;排放槽堵塞;機械或電氣出現問題。若電流比正常值減小較多則可能是:進料量不夠; V型皮帶滑移。
雙驅動電機的電流不相同可能表明驅動皮帶張力調整不均勻,存在電氣或機械故障,正常使用時,應使兩電機電流誤差小于20A。
2、在制砂機正常運轉時,噪音突然增大,可能表示軸承故障;V形皮帶滑移;破碎腔內堆積沖刷現象;進料眼環和進料筒產生摩擦。
3、在制沙機正常運轉時,振動突然增大可能是磨損件或轉子磨損不均勻所產生的不平衡;進料粒度太大;防振墊故障等。
4、在制沙機正常運轉時,粉塵突然增多,可能是進料突然減少或濕料堵塞引起的。
進料控制裝置主要用于控制轉子進料量,使電動機在額定電流下正常工作。
用更換控制鋼板控制進料口的大小來控制物料流量時,可增大或減小進料開口的尺寸,從而得到理想的破碎粒度。
控制鋼板調整基本原理
1、控制鋼板使用較大開口尺寸時,將減少石料流量,粒度變小。
2、控制鋼板使用較小開口尺寸時,將增加石料流量,粒度變大。
在制砂機運轉中,轉子功能如一個強力風扇,為了控制破碎機粉塵排出量,漏斗組件上設的送氣裝置(選配)可在機內循環空氣,將吸入和石料排出的空氣減到較低程度,以控制粉塵的排出量。