貧赤鐵礦反浮選尾礦再選工藝的特征在于對貧赤鐵礦階段磨礦、磁選—重選—陰離子反浮選聯合工藝中的反浮選尾礦進行再選，即反浮選尾礦經濃縮后，再磨粒度-320目含量90%以上，經弱磁選、強磁選—反浮選作業，回收反浮選尾礦中的磁性礦物，下面講解具體步驟。

1、將反浮選尾礦引入濃縮機濃縮后，濃縮機底流給入旋流器進行分級，濃縮機溢流進入水回收系統。

2、旋流器的沉砂經球磨機再磨后返回旋流器進行閉路磨礦分級，旋流器的溢流給入一段弱磁進行弱磁選。

3、一段弱磁的尾礦給入一段強磁進行強磁選，一段弱磁和一段強磁得到的一段混磁精礦給入脫水槽濃縮，一段強磁尾礦做為尾礦拋棄。

4、脫水槽的底流給入反浮選作業的粗選，脫水槽的溢流進入水回收系統。

5、粗選的精礦給入精選，粗選的尾礦給入一段掃選。

6、精選的精礦即為回收精礦，精選的尾礦和一段掃選的精礦一起返回到反浮選作業的粗選，一段掃選的尾礦給入二段掃選。

7、二段掃選的精礦返回到二段掃選，二段掃選的尾礦給入三段掃選。

8、三段掃選的精礦返回到三段掃選，三段掃選的尾礦拋棄。

貧赤鐵礦反浮選尾礦再選工藝的優點也有很多，首先對反浮選尾礦進行濃縮消泡，減少礦漿中的泡沫，有利于后續選別作業。濃縮消泡后的反浮選尾礦通過再磨、弱磁、強磁、反浮選作業的粗選、精選和三段掃選，將反浮選尾礦中粗粒連勝體單體解離，選別回收反浮選尾礦中的金屬，減少金屬流失，降低終尾礦品位。

該貧赤鐵礦反浮選尾礦再選工藝流程工藝簡單，設備數量少，占地面積小。為提高貧赤鐵礦等的鐵利用率及回收率等，建議各選礦廠應對其進行尾礦再選，提高企業經濟效益。作業中如有問題，可點擊“專家咨詢”進行詳細咨詢，我們會對用戶提出的問題做詳細、耐心的解答。