人工砂加工按工藝分為濕法制砂和干法制砂兩種工藝，以往由于制砂設(shè)備（也稱(chēng)超細(xì)碎破碎機(jī)）受進(jìn)料粒度的限制，制砂原料只有經(jīng)過(guò)多級(jí)破碎（一般4級(jí)）后才能獲得，傳統(tǒng)的制砂設(shè)備如超細(xì)碎圓錐破碎機(jī)和棒磨機(jī)，其制砂原料粒徑要求小于25mm，工藝相當(dāng)復(fù)雜。隨著破碎篩分技術(shù)的發(fā)展，高性能破碎設(shè)備的出現(xiàn)，制砂原料粒徑較大可達(dá)40—60mm。

人工制砂無(wú)論是濕法生產(chǎn)還是干法生產(chǎn)，除了獲得合格的細(xì)度模數(shù)和優(yōu)良的粒度特性外，還要除掉產(chǎn)品中多余的石粉和泥土，降低和穩(wěn)定成品砂含水率等。根據(jù)專(zhuān)家對(duì)人工砂石料系統(tǒng)制砂工藝的發(fā)展歷程分析，我國(guó)現(xiàn)行砂石料有關(guān)規(guī)范中要求人工砂的石粉含量控制在6%—12%，含泥量<3%，含水量<5%。

1、濕法制砂工藝

棒磨機(jī)是較常見(jiàn)的濕法制砂設(shè)備，進(jìn)料粒徑為5—25 mm，成品中大于5 mm碎石含量很少，排出后的產(chǎn)品經(jīng)螺旋分級(jí)機(jī)和旋流器分成人工砂和廢污泥水，廢污泥水后送旋轉(zhuǎn)式分級(jí)機(jī)或沉砂池以回收流失的細(xì)砂。在國(guó)內(nèi)外水電工程中，濕法生產(chǎn)均采用專(zhuān)門(mén)凈化設(shè)備處理泥污水。

2、干法制砂工藝

典型生產(chǎn)流程為以5—40 mm的碎石（礫石）為原料供給制砂機(jī)，通過(guò)篩分分級(jí)設(shè)備剔除大于5 mm碎石和部分2.5—5mm細(xì)碎石返回制砂機(jī)再加工，其小于2.5 mm再分級(jí)成0.6—2.5 mm與小于0.6 mm兩級(jí)，小于0.6 mm細(xì)砂料經(jīng)過(guò)空氣分級(jí)機(jī)除掉多余石粉，后通過(guò)混合設(shè)備使2.5—5mm、0.6—2.5 mm以及小于0.6mm的3種料均勻混合，獲得滿(mǎn)足質(zhì)量要求的人工砂。在國(guó)外一些工程中為了降低石粉含量、減少制砂機(jī)磨損、簡(jiǎn)化工藝流程，采取降低設(shè)備破碎比和調(diào)低進(jìn)料粒徑等辦法加以解決。

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