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選礦廠在對鐵礦的選礦生產中，使用科學合理的選礦設備，對提高鐵礦選礦的質量和效果具有重要作用，常用的鐵礦選礦設備如顎式破碎機、錘式破碎機、圓錐破碎機、球磨機、圓振動篩等，要想保證這些設備的正常運轉，要合理的優化鐵礦選礦設備，加強安全管理，從而確保鐵礦選礦設備安全高效生產。

一、鐵礦選礦設備存在問題

1、設備質量之間的差異

從目前實際現狀來看，各地區鐵礦所使用的選礦設備存在很大差異。在部分鐵礦開采中，選礦設備沒有得到及時維修和優化，設備的科技含量較低。此外，由于鐵礦在開采初期，相關配套技術水平相對較低，成本資金投入有限，其選礦設備長時間投入生產，卻不能得到及時維修和更新，致使設備在鐵礦開采過程中易出現安全隱患。目前來看，我國大型鐵礦選礦工程使用的都是國內出產設備，有的開始引進外國先進選礦設備。因此，選礦設備在使用上存在差異，致使鐵礦實際質量得不到保證。

2、檢修存在不足

鐵礦開采需要選礦設備進行長時間的運轉，這加快選礦設備的損耗速度，易使安全生產受到威脅。若沒有定期對礦山選礦設備進行檢修，不能及時發現其潛在的故障問題，常常會威脅井下開采施工安全，導致安全事故頻發。同時，受礦井下空間較小的影響及設備自身障礙的局限性，很難確定故障出現的區域。在檢測設備時，由于檢修人員經驗不足，專業水準較低，會對設備的日常維護和檢修造成一定影響。

3、制作工藝達不到標準

設備配件的質量影響選礦設備的質量。為確保選礦設備質量，一定要使用新型工藝進行生產，減少在鐵礦開采過程中故障的發生。若沒有使用新工藝生產設備零件，會導致配件修護概率的增加，影響礦上開采的日常產量。在出廠查驗時，也會因人為因素或漏檢情況的發生，致使零配件存在的問題不能被及時查出。此外，還有部分設備配件的設計達不到轉配標準，無法使用到機械設備上。與發達國家相比，我國鐵礦選礦設備的生產技術還存在較大差距。

二、提高鐵礦選礦設備的工作效率的措施

1、建立完善的設備檢修機制

根據鐵礦開采的實際需求，制定相應的設備管控及查驗機制。對選礦設備進行嚴格的查驗監管，認真執行管理機制中的相應規定，提升鐵礦開采質量，滿足日常生產需求。與此同時，還應對配件進行查驗、隨機檢修、定期巡檢等。要清楚地知道各類礦山選礦設備正常運行時的狀態，并且還要能識別出其疲勞狀態，從而做好日常修護。例如對顎式破碎機的檢修，不僅要構建完善的檢修機制，還有認真做好設備故障排除和檢修工作。

2、提升操作人員專業素質水平

（1）鐵礦開采部門要制定健全的培訓制度，為加強鐵礦選礦設備操控人員綜合素質提供依據。

（2）鐵礦開采部門要定期組織鐵礦設備操控人員進行培訓，提高其設備操作技能及專業素養。

（3）鐵礦選礦設備操控人員要注意加強自身繼續教育，自行參加培訓班，或加強同其他人工作人員的交流，為提高操作技能積累經驗。

3、做好設備的潤滑除銹防塵工作

按照相關除塵規定，要定期對選礦設備進行檢查和修護，并配備專業人員進行操作。設置潤滑周期，對潤滑液進行抽檢，保證潤滑液的定額供應。在常規潤滑時，為達到預期的潤滑效果，要清楚知道設備潤滑的實際標準，而后根據選礦設備運行的實際狀態，做好日常設備的修護及潤滑。此外，還要重視對設備的除銹防塵、防潮等。

4、鐵礦選礦設備的合理配置與運用

目前，礦山生產機械化程度越來越高，其主要包括破碎、研磨、篩分環節，這些環節與若干輔助生產環節形成一個完整的體系，其生產能力主要取決于這些環節互相制約與配合的結果。在實際開采中，可以借助整數規劃的數學方法，以設備年折算費用更小化為優化目標，對礦山機械設備予以合理配置及運用。在鐵礦生產中，為保證機械設備操作、保養、維修、管理便捷，通常均會減少設備種類。結合礦山開采實際情況，根據設備生產能力，可選擇兩種，因此，在運用整數規劃數學方法求解時，較為簡單，可以實現機械設備的優化配置與運用。

5、其他側

鐵礦選礦設備被布設在偏惡劣的環境之中，常規損耗偏大。合理運用選礦設備，強化管控，定期予以保養。同時，還要及時更新老化的設備，避免由于設備老化而影響鐵礦開采。如果設備長時間進行開采工作，要對其進行嚴格管控。只有機械設備及時更新、替換，才能保證設備正常運轉，提升鐵礦開采質量。

綜上所述，加強對鐵礦選礦設備的管理提高其工作效率，能有效提升鐵礦選礦的質量，減少成本損壞，另外，還應為鐵礦選礦設備配置合理的選礦流程，避免生產中出現突發事故，對設備進行及時的檢修，保證設備的穩定運行。

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