鐵礦堪稱工業的糧食,它對當代工業的發展起著不可忽視的作用,它的需求量非常大,應用領域也是極其廣泛,隨著我國對工業投入力度的進一步擴大,它的綜合利用價值再次被凸顯出來,因此許多人投入到了鐵礦加工的行業里。對于鐵礦的加工,我們有專門的鐵礦加工工藝,經過該工藝處理之后的鐵礦精度更高,雜質含量也有了普遍的降低,下面對該工藝流程以及特點進行詳細的介紹。
鐵礦加工工藝流程是加工鐵礦的具體作業步驟,大致分為3個步驟,依次是破碎、磨礦和磁選,下面對此進行詳細的介紹:
1、破碎
這是鐵礦加工工藝流程的必經步驟,由于鐵礦本身所具有的屬性,它只有經過顎式破碎機進行初步的破碎任務之后才能進入下一級設備,該步驟對提高鐵礦的純凈度起著關重要的作用。
2、磨礦
對鐵礦進行磨礦作業的設備是球磨機,為了使得工藝流程更加平穩、高效,在對設備選擇時,一定要選擇高品質、低功耗、高性能的球磨機,這才能有效的確保整個鐵礦加工工藝流程的安全性和穩定性。
3、磁選
磁選也是鐵礦加工工藝必不可少的一步,由于球磨機出來的物料不能滿足客戶實際應用標準,還需要經過磁選機進行下一步的磁選作業,在應用該設備時,它具有磁選效果好、生產能力高、安全環保等優勢,采用這樣的磁選機才能確保磁選效果可以達到客戶滿意的程度。
從工藝流程方面我們不難看出鐵礦加工工藝特點,它主要體現在以下幾個方面:
1、布局非常合理
該工藝的整體布局非常合理化,我們根據設備在此過程中所發揮的作用對它進行了系統的思考,因此在布局方面做得非常精湛,進而使得鐵礦加工工藝靈活性更強,穩定性更高。
2、自動化程度高
鐵礦加工工藝融入了許多高新技術,它的科技含量非常高,因此它的自動化水平更高,尤其是模糊技術的應用,使得該工藝的運行狀態更加勻速,從而可以實現遠程控制、無需操作人員對它進行實體操作的新局面。
3、占地面積小
占地面積小也是鐵礦加工工藝的主要特點之一,該工藝應用了當代的集成技術,同時也對各種零部件進行了有效的集成,從而使得該工藝硬件在體積方面有了大幅度的縮小,所以它的占地面積也有很大程度的減小。
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