葉輪是浮選機中較為關鍵的部件之一，該部件在礦物分選作業中，主要作用是通過攪拌并循環浮選槽內的礦漿，吸入空氣，并使空氣均勻分散。葉輪的好壞直接影響到礦物分選的效果，以下介紹浮選機葉輪結構及參數。

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1.浮選機葉輪結構

結構確定：浮選機葉輪結構通常是根據礦漿循環的路線確定的，礦漿的循環路線是由礦粒的懸浮狀態來決定。

葉輪選型：礦粒的懸浮狀態與浮選槽的結構、礦物性質等有關。當槽體較深時，通常采用大循環流量，當槽體較寬時，要相應提高葉輪周邊的線速度。當礦漿容易沉降時，可以選擇“W”形循環路線來對礦漿造成強烈攪動，此時必須選擇錐形葉輪或錐形棒輪。一般的礦漿，通常采用的是“U”形路線，循環礦漿從上方或下方進入葉輪。若在較深浮選槽內要求自吸氣，則可在主輪上安裝兩個獨立工作的葉輪，產生雙循環路線。

2.葉輪參數

類別 規格型號 有效容積（m³） 處理能力（m³/min） 主軸 刮板 槽體尺寸（長×寬×高）（mm） 單槽重量（t） 功率（kw） 轉速（r/min） 轉速（r/min） 功率（kw） XJK型浮選機 XJK-0.35 0.35 0.18-0.4 1.5 483 25 1.1 700×700×700 0.5 XJK-0.62 0.62 0.3-0.9 3.0 400 25 1.1 900×820×850 1.0 XJK-1.1 1.1 0.6-1.6 5.5 330 25 1.1 1100×1100×1000 1.4 XJK-2.8 2.8 1.5-3.5 11 280 25 1.1 1750×1600×1100 2.5 XJK-5.8 5.8 5-7 22 240 25 1.5 2200×2200×1200 3.6 SF型浮選機 SF-0.37 0.37 0.2-0.4 1.5 386 25 1.1 700×700×750 0.5 SF-0.7 0.7 0.3-0.9 3 400 25 1.1 900×820×950 1.0 SF-1.2 1.2 0.6-1.6 5.5 330 25 1.1 1100×1100×1100 1.9 SF-2.8 2.8 1.5-3.5 11 268 25 1.1 1750×1600×1150 2.6 SF-4 4 2-4 15 220 25 1.5 1850×2050×1200 2.9 SF-8 8 4-8 30 191 25 1.5 2200×2900×1400 4.2 SF-10 10 5-10 30 191 25 1.5 2200×2900×1700 4.5 SF-20 20 5-20 30×2 191 25 1.5 2850×3800×2000 9.9 JJF型浮選機 JJF-2 2 1-3 7.5 443 25 1.5 1400×1400×1100 1.7 JJF-4 4 2-4 11 305 25 1.5 1600×2150×1250 2.4 JJF-8 8 4-8 22 233 25 1.5 2200×2900×1400 4.5 JJF-10 10 5-10 22 233 25 1.5 2200×2900×1700 4.9 JJF-16 16 5-16 30 180 25 1.5 2850×3800×1700 8.0 JJF-20 20 5-20 37 180 25 1.5 2850×3800×2000 10.5 類別 有效容積（m³） 處理能力（m³/min） XJK型浮選機 0.35 0.18-0.4 0.62 0.3-0.9 1.1 0.6-1.6 2.8 1.5-3.5 5.8 5-7 SF型浮選機 0.37 0.2-0.4 0.7 0.3-0.9 1.2 0.6-1.6 2.8 1.5-3.5 4 2-4 8 4-8 10 5-10 20 5-20 JJF型浮選機 2 1-3 4 2-4 8 4-8 10 5-10 16 5-16 20 5-20

浮選機葉輪參數指標很多，其中葉輪的轉速是影響浮選機性能的重要參數，其線速度由葉輪直徑和轉速決定。葉輪的線速度決定了浮選機的吸氣量、氣泡的分散程度、攪拌強度、礦漿吸入量以及浮選機的功耗等。為了使浮選槽內的礦漿得到一定的攪拌力，同時又不能在槽內造成較大的速度頭，通常將浮選機葉輪的圓周速度限制在5-7m/s內。

總體來講，浮選機的葉輪設計結構和參數決定了浮選機懸浮能力、空氣分散能力、吸漿能力、動力消耗和液面穩定性等，用戶對浮選機進行選購時，對該部件也應多注意一下。采石場設備網機器歡迎浮選機用戶前來參觀及試機。