鐵礦石加工工藝

鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料，它是含有鐵單質或鐵化合物能夠經濟利用的礦物集合體。天然礦石（鐵礦石）經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵，故鐵礦石加工工藝流程包括了破碎工藝、磨礦工藝及精選工藝等。由于礦石的性質存在差異，因此采用的流程及設備也不完全相同，但是能確定的一點是：鐵礦石破碎工藝、設備都采用顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機，鄂式破碎機和圓錐破碎機、反擊式破碎機三者相結合可以滿足下一步研磨處理的粒度、產量等，因此此破碎設備組合幾乎是鐵礦石破碎加工中采用的固定模式。

對于鐵礦石的加工工藝流程為振動給料機喂料，一破用顎式破碎機（顎破設備應配備條形隔片篩，用于過濾泥土和細長扁平塊石），將500mm的鐵礦石石料破碎130mm以下；二破用圓錐式破碎機，將130mm的鐵礦石石料破碎40mm以下；三破使用反擊式破碎機，然后將破碎的鐵礦石石料經過振動篩進行篩分處理。

鐵礦石破碎加工設備

1.顎式破碎機：此設備主要用于對各種礦石與大塊物料進行粗碎和中碎加工。即“頭破”。工作時,電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉，使動顎周期地靠近、離開定顎，從而對物料有擠壓、搓揉、碾壓等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落,直從排料口排出。具有破碎腔深且無死區，提高了進料能力與產量。

2.圓錐破碎機：此設備是將已粗碎的鐵礦石投入機內，電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動，動錐靠近靜錐的區段即成為破碎腔，鐵礦石物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區段時，該處已破碎要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。

3.反擊式破碎機：反擊式破碎機簡稱反擊破，是利用沖擊能對中等硬度脆性物料進行破碎的設備。反擊式破碎機根據轉子的不同可以分為單轉子反擊破和雙轉子反擊破兩大類。此機在工作時，其電動機帶動轉子高速旋轉，當物料進入機內后，與轉子上的板錘撞擊破碎，并從沖擊中獲得巨大的動能，以高速拋向級反擊板，礦石再次受到破碎，被反擊板彈回來的礦石又再次受到錘頭的沖擊，經過反復的破碎流程之后，物料被破碎要求的粒度。