硅鐵在鋼工業、鑄造工業及其他工業生產中被廣泛應用，是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。硅鐵破碎機作為破碎硅鐵的主力設備，其使用壽命也是眾多用戶所關心的問題，那么，硅鐵破碎機轉子壽命究竟受哪些因素制約呢，以下從幾方面介紹影響硅鐵破碎機轉子壽命的因素。

1.轉子軸承的型號

由于硅鐵破碎機長期在惡劣條件下工作，會加劇轉子軸承的磨損。但是，轉子軸承不僅價格昂貴，而且更換十分困難，容易造成停產損失。因此，首先要正確選擇轉子軸承的型號。

雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調心性能好等優點，所以，硅鐵破碎機多采用這種軸承作為轉子軸承。

2.轉子軸承的受力狀況

設備作用在軸承上的沖擊載荷，主要取決于作用在轉子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。

為此，可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板，以提高軸承座的支撐柔度。因為加進橡膠板，可以增大支撐柔度，吸收一部分振動能量，改善軸承的受力狀況，從而達到延長使用壽命的目的。

3.轉子軸承之間的配合關系

硅鐵破碎機的轉子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用下的那個滾動體受力，內外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力。

對此，需要讓內圈配合緊些，這樣不會產生某個點停留在受力點上的現象。外圈則不同，如果把外圈配合較松，它有可能在沖擊力下產生小幅度移動，從而增多了受力點，延長外圈的壽命。

4.轉子的平衡精度

硅鐵破碎機的轉子質量大、轉速高，轉子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質量偏差將使轉子旋轉時產生不平衡的離心力。這個離心力使機器產生強迫振動，導致軸承和其它機件破壞，因此破碎機的轉子必須進行平衡試驗。

如果轉子體直徑小，可以改變轉子體兩側的堵板質量進行平衡；如果轉子體直徑較大，可以把配重焊接在轉子體外壁上。