一、顎式破碎機應(yīng)用領(lǐng)域

1.適用于間歇性或連續(xù)性粗糙樣品的預(yù)粉碎。

2.進料尺寸約為60 mm（I型）或95 mm（II型）。流量高達140 Kg/h（I型）或 200 Kg/h（II型）。根據(jù)研磨板間隙的設(shè)置，顎板的間隙可控制在1mm左右.

二、顎式破碎機工作原理

1.在密閉的研磨腔室中，實驗室樣品受兩塊顎板的高壓作用而粉碎。

2.一塊垂直固定的顎板位于側(cè)面的兩塊支撐顎板間。另外一塊齒輪驅(qū)動的顎板在研磨板間推動著樣品，并將其壓向?qū)γ娴墓潭€板。樣品因兩顎板間的高壓而粉碎。

3.樣品通過可在外部進行調(diào)節(jié)的顎板間隙離開研磨腔室。

4.當(dāng)一段離散性樣品處理完畢之后，可將其收集在抽屜式的給料器中。如需連續(xù)操作，可通過斜槽進行進一步處理，如與 ”pulverisette 13” 實驗室盤式破碎機聯(lián)用，進行進一步的粉碎。

三、顎式破碎機設(shè)計特性

1.完全密閉的研磨腔室

2.研磨的幾何形狀可調(diào)

3.可設(shè)置調(diào)整10種狀態(tài)的間隙

4.研磨顎板易于接近和更換

5.無需接近或移動任何研磨組件，完全內(nèi)鎖式的安全保護

6.免維護的驅(qū)動馬達

7.高質(zhì)量的飛輪

8.可循環(huán)使用的鑄鐵外殼

四、顎式破碎機優(yōu)點

1.顎板間隙可以達到1mm

2.非常快速、均勻的研磨

3.幾乎為無損失的研磨

4.帶吸塵系統(tǒng)的密閉研磨腔室可確保無塵操作

5.分析級純度的研磨顎板材料，確保了無污染的研磨

(來源：顎式破碎機 www.findzsj.com )