制砂機(jī)需要我們對(duì)它的正常狀況多作注意：

1、改善破碎機(jī)軸承的受力狀況：

作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度，增大軸承座的支撐柔度，會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，可以在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)了橡膠板，增大了支撐柔度，從而吸收了一局部振動(dòng)能量，改善了軸承的受力狀況，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的合理調(diào)節(jié)相互之間的配合關(guān)系。制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷，由于內(nèi)圈工作時(shí)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，軌道上的接觸點(diǎn)受力大小將會(huì)由大到小不停地循環(huán)，因此需要讓內(nèi)圈配合緊些，這樣不會(huì)發(fā)生某個(gè)點(diǎn)停留在受力較大的點(diǎn)上的現(xiàn)象。外圈則不同，外圈相對(duì)固定，受力大的點(diǎn)會(huì)停留在一個(gè)固定點(diǎn)上，因此如果把外圈配合較松，有可能在沖擊力下發(fā)生小幅度移動(dòng)，從而增多了受力點(diǎn)，而延長(zhǎng)了外圈的壽命。

2、提高轉(zhuǎn)子的平衡精度：

制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和裝置板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生不平衡的離心力。這個(gè)離心力使機(jī)器發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)，導(dǎo)致軸承和其它機(jī)件破壞，因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必需進(jìn)行平衡試驗(yàn)。如果轉(zhuǎn)子體直徑小，可以改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進(jìn)行平衡。如果轉(zhuǎn)子體直徑較大，可以把配重焊接在轉(zhuǎn)子體外壁上。為防止配重在振動(dòng)過(guò)程中掉落，可以在適當(dāng)位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然后焊上，這樣既牢固又美觀。

3、選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號(hào)時(shí)要正確選擇：

雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以在選擇時(shí)多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。另外，選取軸承的計(jì)算壽命應(yīng)以5000~10000h為宜。