湖北某采石場客時產(chǎn)600-800噸砂石生產(chǎn)線設(shè)備

 

 

這條時產(chǎn)砂石生產(chǎn)線配置方案主要有：單段重型錘式破碎機PCZ1615一臺，單段錘式破碎機PC1216一臺；喂料設(shè)備有振動給料機ZG1550一臺，篩分設(shè)備2YKZ3070振動篩四臺；該生產(chǎn)線配置簡單，操作方便，破碎物料高效節(jié)能；另外破碎設(shè)備中頭破為單段重型錘式破碎機再配備一臺標準型錘式破碎機作為二破，無需整形設(shè)備和其他種類的輔助設(shè)備，投資小，維修簡單，錘破的錘頭采用高鉻合金復(fù)合錘頭，耐磨耐沖擊，錘頭使用壽命提高4-6倍（點擊查看影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素），客戶無需擔(dān)心更換錘頭的成本。四臺振動篩兩兩相并，篩分物料高效潔凈，生產(chǎn)出的多為砂石骨料，快速回收成本。

 

目前該生產(chǎn)線的建造即將進入結(jié)尾時期，試機成功立刻投入生產(chǎn)，我們公司從配置方案、安裝試機直到正式生產(chǎn)都會監(jiān)護，有情況及時解決，助力石料廠盡快生產(chǎn)，快速回收成本。

玄武巖破碎生產(chǎn)線通常采用三級破碎工藝流程，即：顎式破碎機+圓錐破碎機+沖擊式破碎機+振動篩。在實際應(yīng)用中，需根據(jù)玄武巖原料情況、成品要求、產(chǎn)量要求、場地情況等因素合理設(shè)計破碎工藝流程。

1部分：粗碎段
玄武巖原料由料臺振動給料機輸入顎式破碎機進行破碎，將較大的物料破碎下到工序的進料大小，破碎后的石料由輸送帶輸中轉(zhuǎn)料倉進行堆碼。

2部分：細碎段
破碎后的物料通過中轉(zhuǎn)料倉底部給料機輸入輸送機，然后再送入圓錐破碎機進行細碎。符合要求的石料進入后續(xù)工序進行整形，粒度過大的石料返回圓錐破碎機再次破碎。

3部分：整形段
通過圓錐破碎機破碎后的石料，物料進入沖擊式破碎機后，通過轉(zhuǎn)輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使物料在破碎腔內(nèi)相互磋磨碰撞，從而消除物料在破碎過程中產(chǎn)生的內(nèi)裂紋和針片狀，已達到整形的效果。

4部分：篩分段
破碎后的物料由輸送帶送入圓振動篩進行篩分，根據(jù)不同的用料要求，分選出各種規(guī)格的成品石料。