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如今的礦山行業中，破碎機需要面對很多不同性質的物料，而作為二級破碎的圓錐破碎機更要應對硬度不同，含水量不同，粘度不同，含有雜質不同的巖石礦石等。而那么多不同種類的物料加工不僅需要適合的生產方案和破碎腔型等，喂料也是重要的一步。給料這步是否做得好，需要注意一下幾點。

1、為何在圓錐破前增加預先篩分設備

礦石在破碎腔內破碎時，需要顆粒之間存在一定的空隙。如果顆粒間的空隙少，較大顆粒破碎所需的“空間”不足，則很難對物料進行破碎。

而通常，中碎圓錐破碎機的給料均來自粗碎顎式破碎機的排料，受原料來源影響和粗碎段給料機預篩分不足的影響，粗碎鄂破的排料中含有不少的細物料（小于中碎圓錐排料口或者可直接進入下一破碎段的物料）。所以應在中碎圓錐破碎機前增加預篩分設備。這樣做，一方面預先分離鄂破排料中粒度較小的顆粒，保證中碎圓錐破給料中大塊物料間有較充裕的空間，有助于強化層壓破碎，提高破碎效率，降低襯板消耗；另一方面，經篩分之后的物料可直接進入細碎作業（如細碎圓錐或立軸沖擊破），提高整條生產線處理效率。

2、給料粒度組成與破碎腔型的關系

不同于中碎圓錐破碎機，細碎圓錐破碎機的給料為經過篩分的物料，給料的粒度范圍較窄。因此，針對細碎圓錐破碎機不同的給料粒度組成，要選擇適宜的破碎腔型，使物料大小由大到小充滿整個破碎腔，這樣才能保證破碎機電機實際運行功率維持在較高的水平，襯板磨損均勻，能充分發揮圓錐破碎機的優良性能。如果給料粒度偏粗，則物料的破碎主要發生在破碎腔的上部。如果給料粒度偏細，則物料的破碎主要發生在破碎腔的下部，下部襯板磨損嚴重。兩者都會造成圓錐破碎機實際運行功率偏低，襯板不規則磨損導致襯板使用壽命縮短，增加生產成本的問題。

3、給料方式的影響

目前，大部分的標準腔彈簧圓錐破在其動錐上都帶有分料盤，而實踐證明，分料盤起不到分料的作用。給料多了，不僅在物料中攪動導致無用功耗，還可能導致主軸上部斷軸。因此，圓錐破碎機的說明書特別強調“不能擠滿給料”，同時也意味著帶分料盤的圓錐破碎機是不能實現“層壓破碎”的。除了帶分料盤的圓錐破碎機“不能擠滿給料”外，單缸液壓圓錐破碎機、一些無分料盤的彈簧圓錐破和多缸液壓圓錐破碎機均要求均勻擠滿給料的方式。主要是為了使物料在破碎腔中形成“層壓破碎”，有利于提高破碎效率，降低襯板磨損和能耗。

以下措施可以限度保證擠滿給料：

（1）中碎圓錐前設置具有一定容量的緩沖料倉，是承載量大的地下料倉和一定容量的高位料倉的結合，保證設備給料的穩定性

（2）給料設備給料能力大于破碎機的生產能力，且給料速度可調。

（3）對于設有高位料倉，但系統實際生產能力小于設計能力且設備處理量無法進行調整的情況，建議設計高低料位計。

如何正確給料圓錐破碎機對整個生產都有著影響，希望小編的分享能夠解答到各位用戶的疑惑，想了解更多的行業信息可以點擊右邊的在線聯系進行詳細了解。歡迎來重工考察，選購設備！。