某低品位鐵錳礦選礦工藝研究原礦一焙燒一弱磁選一強(qiáng)磁選一搖床“工藝流程，達(dá)到了錳鐵分離及錳集的目的。試驗(yàn)結(jié)果表明，原礦錳品位9.62%，鐵品位14.60%，通過(guò)該選礦工藝可獲得錳品位35. 90%、鐵品位14.50%，錳回收率65.85%、鐵回收率18.92%的高錳低鐵精礦以及錳品位14. 30%、鐵品位37.23%，錳回收率19.34%、鐵回收率35.94%的高鐵低錳精礦。

中大部分為脈石礦物，主要為云母、高嶺石等粘土礦物，其次為少量石英等，金屬礦物為硬錳礦、鐵錳混合凝膠及褐鐵礦；多元素分析列于表1，鐵錳物相分析列于表2.表1原礦多元素化學(xué)分析結(jié)果子技術(shù)的磁性材料工業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)錳，錳在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)錳礦資源儲(chǔ)量累計(jì)探明7億余噸，呈現(xiàn)貧礦多、富礦少的特點(diǎn)2.因此，研究低品位錳礦的選礦技術(shù)，對(duì)我國(guó)錳礦資源開(kāi)發(fā)的意義重大。

某低品位鐵錳礦礦石自然類(lèi)型為風(fēng)化強(qiáng)烈的氧化礦，錳礦物主要以硬錳礦、鐵錳混合凝膠形式存在13.針對(duì)此鐵錳礦鐵品位高、錳品位低的特點(diǎn)，進(jìn)行了可選性工藝研究。

原礦性質(zhì)由表1可知，原礦錳品位較低，僅為9. 62%，鐵品位14.60%.可回收的有價(jià)金屬主要為錳和鐵。

礦石為強(qiáng)烈風(fēng)化的錳礦石，大部分呈土狀、粉末狀，少量呈多孔狀的不規(guī)則塊狀，呈黃褐色、褐黑色、灰白色，含泥量較多。通過(guò)顯微鏡下鑒定，查明礦石表2原礦的鐵錳物相分析結(jié)果相態(tài)硬錳礦鐵錳混合凝膠褐鐵礦硅酸鹽礦物合計(jì)錳含量分布率鐵含量分布率錳金屬分布率鐵金屬分布率有舍元素神品位0. 020%，硫品位0.080%，碟品位（含量5%）。鐵錳混合凝膠的錳金屬分布率高達(dá)0.36%，含量均較低。由表2可知，礦石中的錳礦物66.69%，硬錳礦中的錳金屬分布率27. 28%.因此主要為鐵錳混合凝膠（含量18%），其次為硬錳礦硬錳礦、鐵錳混合凝膠為回收錳的目的礦物，且鐵錳-），將對(duì)選礦產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。

選礦試驗(yàn)由于鐵錳礦石中鐵礦物和錳礦物的密度和比磁化系數(shù)相近，而且兩者共生緊密，嵌布粒度極細(xì)，因此，鐵錳礦石比普通氧化錳礦石難選。采用常規(guī)的浮選、重選和強(qiáng)磁選等機(jī)械選礦方法均難獲得含錳高、鐵低的錳精礦。現(xiàn)在分選鐵錳礦石主要采用焙燒磁選法除去鐵礦物H. 2.1洗礦試驗(yàn)鐵錳礦含泥較高，一般先采用洗礦方法丟棄部分礦泥0，大幅提高錳的品位，為后續(xù)選別富集創(chuàng)造了有利條件。洗礦試驗(yàn)采用雙螺旋洗礦機(jī)進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3.表3雙螺旋洗礦試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)品名稱(chēng)作業(yè)錳鐵產(chǎn)率品位回收率品位回收率槽洗返砂溢流合計(jì)從表3試驗(yàn)結(jié)果看，原礦經(jīng)雙螺旋洗礦后，槽洗返砂產(chǎn)率為41.74%，錳品位20.27%、鐵品位25.68%，錳品位明顯提高，錳回收率高達(dá)90. 98%.溢流產(chǎn)率58.26%，錳品位1.44%、鐵品位7.34%，錳損失率僅9. 02%.說(shuō)明洗礦效果明顯，可丟棄58.26%的礦泥，但槽洗返砂鐵品位較高，需要進(jìn)行進(jìn)一步選別。