圓錐破碎機是目前國內外應用廣泛的破碎產品。下面我們HP型液壓式圓錐破、H型液壓式圓錐破，以及國內的PY型彈簧式圓錐破（與CS彈簧圓錐破外觀和內部結構大體類似，分為標準型和短頭型），對這3種圓錐破碎機的結構特點及其使用、維護性能做一個比較、分析。

一、定錐組成及支撐方式的比較

1）PY型圓錐破碎機的定錐由支撐套（包含鎖緊螺母）和調整環（包含定錐襯板）通過鋸齒形螺紋副連接而成，如下圖。首先支撐套坐在底座呈v字形的圓形支口上，然后用數組穿有螺栓的彈簧簇(一般每組由5條螺栓、彈簧組成)把支撐套緊緊地固定在底座上。在支撐套的上端面有一薄形鎖緊螺母，當鑲嵌在支撐套內的數個鎖緊油缸處于工作狀態時，薄形鎖緊螺母被鎖緊油缸向上抬起，從而使調整環和支撐套之間的螺紋副內產生足夠的靜摩擦力，使之緊密地結合為一體，確保設備破碎物料時調整環和支撐套之間不會發生相對轉動。

2）HP型圓錐破碎機的定錐組成和支撐方式與PY型圓錐破碎機大致相似，也是由支撐套(包含鎖緊螺母)和調整環(包含定錐襯板)通過鋸齒形螺紋副聯接而成。所不同的是HP型圓錐破碎機用帶氮氣蓄能器的液壓缸代替了彈簧簇，在調整環和支撐套的支口結合面處墊有可更換的帶狀環形薄銅板。

3）H型圓錐破碎機的定錐由上架體、定錐襯板和托環等組成(如下圖)。首先上架體坐在底座的呈V字形的圓形支口上，然后用螺栓將其固定在底座上，定錐襯板則通過一個圓形的托環和螺拴固定在上架體上。

比較

PY型和HP型兩種圓錐破碎機的定錐結構組成和支撐固定方式基本相似，但由于HP型圓錐破碎機采用了液壓缸方式，所以支撐套易于拆解，加之其支口間墊有可更換的薄銅板，所以支口可以得到較好的保護。H型圓錐破碎機的定錐組成則相對簡單，定錐的拆、裝也方便快捷，但其缺點是連接螺栓和螺栓孔間隙很小，螺栓發生斷裂時更換比較困難。

二、動錐支撐方式的比較

1）PY型圓錐破碎機的動錐體(錐體下面有呈凸球面軸承)支撐在呈凹球面銅瓦上，俗稱碗形瓦，碗形軸承架(即安裝碗形瓦的架子)則安裝在機器底座的，動錐主軸則插入位于底座的空偏心軸套內。

2）HP型圓錐破碎機的動錐，錐體下面也有凸球面軸承，支撐在安裝于底座呈凹形球面的銅瓦上面。在動錐體下部安裝著銅套，通過該銅套將動錐再套在底座的偏心軸套上。

3）H型圓錐破碎機的動錐(如下圖)，通過動錐主軸的上下兩端固定。動錐主軸的下端面裝有呈凸球面的軸承，并支撐在位于底座底部的液壓缸活塞上面的凹球面銅瓦上，動錐主軸的上端則固定在上架體橫梁中間的軸套內，該軸套正好位于動錐旋轉的理論懸掛點處。

比較

PY型圓錐破碎機與HP型圓錐破碎機相比，動錐支撐方式的不同主要在于主軸，即前者主軸裝在動錐上，后者主軸裝在底座上。HP型圓錐破碎機動錐的優點是整體高度較低，且檢修時放置方便，而PY型圓錐破碎機的動錐，因受主軸影響，放置時需設帶地溝的專門存放點。H型圓錐破碎機為了固定動錐，在上機架增加了橫梁，受橫梁影響容易形成給料偏析，產生振動。

三、排料口調整方式的比較

1）PY型圓錐破碎機和HP型圓錐破碎機排料口的調整原理基本一樣。當調整排料口時，首先將鎖緊油缸泄壓，然后順時針或逆時針轉動調整環，即可抬高或降低定錐，從而達到調整排料口目的。不同處在于HP型圓錐破碎機轉動調整環，采用了液壓馬達和小齒輪、齒圈傳動方式。PY型圓錐破碎機則是利用對稱的兩個液壓缸推動調整環轉動，實現調整排料口的目的。

2）H型圓錐破碎機，通過置于底座底部的液壓缸來推動主軸及動錐上升或下降，實現增大或減小排料口的目的。

比較

與PY型圓錐破碎機傳統的排料口調整方式相比，HP型圓錐破碎機和H型圓錐破碎機的排料口調整方式高效、安全、快捷，易于實現自動化遠程控制。

四、安裝方式的比較

1）PY型圓錐破碎機的電機和主機分別通過地腳螺栓直接與基礎連接。

2）HP型和H型圓錐破碎機則采用了整體安裝方式，即先將電機和主機固定在鋼結構框架上，然后通過緩沖裝置(即減振器)再將框架與基礎相連。

比較

由于圓錐破碎機本身是一種受力非勻稱的設備，所以采用整體安裝方式，其減振效果好、噪聲比較小。

結語

通過對比，3種圓錐破碎機在結構上各有特點，但工作原理基本一樣，都是通過偏心軸套驅動動錐或主軸，做偏心圓運動，從而達到搗碎、擠碎、壓碎和碾碎礦石的目的。總體來看，在整機外形尺寸相近的情況下，HP型和H型圓錐破碎機的功率更大，處理能力更強，在破碎效果及檢修維護等方面也具有明顯優勢。

需要注意的是，以上僅以這3種圓錐破型號為例進行說明，對于其他型號的彈簧和液壓圓錐破，結構和功能類似。