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    日產(chǎn)1000噸石子加工設(shè)備如何配置,價(jià)格是多少

    寫作時(shí)間:2019-03-31 瀏覽次數(shù):
    前景可觀,砂石行業(yè)“錢”途無(wú)限,那么新加入該行業(yè),對(duì)原場(chǎng)地?cái)U(kuò)建的用戶更是絡(luò)繹不絕。近日,有用戶咨詢?nèi)债a(chǎn)1000噸左右的固定石子加工設(shè)備該如何配置?并了解價(jià)格投資方面信

    2019,國(guó)內(nèi)確保投產(chǎn)新線6800公路,包括公路、鐵路、高鐵、機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目等,預(yù)計(jì)年投資超過2.6億萬(wàn)元的基建項(xiàng)目將席卷而來(lái),全國(guó)對(duì)砂石的需求將再創(chuàng)新高,今年砂石市場(chǎng)的火熱程度將更勝于往年,可以說(shuō)是只要有砂石生產(chǎn),不愁出路,利潤(rùn)價(jià)值非常高。

    前景可觀,砂石行業(yè)“錢”途無(wú)限,那么新加入該行業(yè),對(duì)原場(chǎng)地?cái)U(kuò)建的用戶更是絡(luò)繹不絕。近日,有用戶咨詢?nèi)债a(chǎn)1000噸左右的固定石子加工設(shè)備該如何配置?并了解價(jià)格投資方面信息,準(zhǔn)備投資多條完整的日產(chǎn)1000噸固定石子破碎生產(chǎn)線。

    配置簡(jiǎn)單,日產(chǎn)1000噸固定石子加工設(shè)備組合方案一目了然

    日產(chǎn)1000噸,產(chǎn)量要求并不高,標(biāo)準(zhǔn)工作量一般是8*125噸,即每日該破碎生產(chǎn)線日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)在8小時(shí)左右,基本上是日間作業(yè),夜間休息,符合該生產(chǎn)線的設(shè)備組合非常多,這里以實(shí)例簡(jiǎn)單展現(xiàn)。

    1、方案一:

    設(shè)備配置:

    適應(yīng)物料:青石,石灰石等硬度不高的石頭
    成品規(guī)格:0-10mm,10-20,20-30mm
    進(jìn)料尺寸:≤700mm 

    2、方案二:

    設(shè)備配置:

    適應(yīng)物料:河卵石等硬度較大石頭
    成品規(guī)格:0-10mm
    進(jìn)料尺寸:≤150mm

    兩種方案清晰展現(xiàn)日產(chǎn)1000噸固定石子加工設(shè)備的具體配置,以供用戶對(duì)比了解,以上均是成功案例,投產(chǎn)使用后均得到用戶認(rèn)可,并給企業(yè)創(chuàng)造了不菲經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)然,以上方案僅供參考,具體的生產(chǎn)線設(shè)備組合方案,廠家會(huì)一對(duì)一的為用戶量身設(shè)計(jì),因地制宜的合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)線,以達(dá)到用戶以更少的投資達(dá)到更大的滿意度。

    合理投資,日產(chǎn)1000噸固定石子破碎生產(chǎn)線價(jià)格分析

    日產(chǎn)1000噸固定石子破碎生產(chǎn)線全套配下來(lái)需要多少錢?建議用戶遵循以下方案:

    為用戶量身設(shè)計(jì)生產(chǎn)線方案

    1、廠家選擇合理,多家對(duì)比,理性選擇;
    2、設(shè)備選型恰當(dāng),以合適為主,不要購(gòu)買產(chǎn)量過大或過小設(shè)備,浪費(fèi)資金;
    3、配置方案要科學(xué),可合理減少投資、降低成本。

    花崗巖是石子生產(chǎn)線上比較常見的加工原料,它的硬度高,硅含量多,難以破碎,加工成本較高,因此如果注重設(shè)備的合理配置,不僅能滿足生產(chǎn)的需求,而且可以降低投資成本。本文我們來(lái)介紹花崗巖石子生產(chǎn)線的幾種設(shè)備配置方案。

     

    花崗巖加工石子的流程

    雖然生產(chǎn)線的設(shè)備方案有所差異,但是生產(chǎn)流程是一致的:大塊花崗巖原料經(jīng)料倉(cāng)由給料機(jī)均勻的送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎,粗碎后的石料由輸送機(jī)送到下一段破碎流程加工,中細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,滿足顆粒要求的石子,由成品膠帶輸送機(jī)送往成品料堆,不滿足顆粒要求的由膠帶輸送機(jī)返料再次破碎,形成閉路多次循環(huán)。

     

    花崗巖石子生產(chǎn)線的設(shè)備配置

    方案1:給料機(jī)、鄂破、反擊破、振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī) 

    這種方案的優(yōu)勢(shì)是破碎設(shè)備投入少,省錢,缺點(diǎn)是反擊破的板錘損耗高,板錘壽命較短,返料比例較高等。

    方案2:給料機(jī)、鄂破、圓錐破(細(xì)鄂破)、振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)

    二段破碎流程,工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備成本低,但是破碎的石料粒型不太好,針片狀石料的含量比較高,石料的內(nèi)裂紋比較嚴(yán)重。

    方案3:給料機(jī)、鄂破、圓錐破(細(xì)鄂破)、反擊破、振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)

    三段破碎工藝,雖然購(gòu)買破碎設(shè)備的投資成本多,但是從長(zhǎng)期來(lái)看,三段破碎由于出料粒型好,成品售價(jià)高,收益十分可觀。

     

    若用戶能接受反擊破磨損快的缺點(diǎn),花崗巖石子生產(chǎn)線采用種方案1,不僅可以獲得較好的粒型,而且工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備投入也少。

    若對(duì)成品粒型要求不高,生產(chǎn)線可采用種配置方案,顎破與圓錐破都屬于層壓原理,耐磨件的磨損比較小,生產(chǎn)成本低廉。

    若石子生產(chǎn)線對(duì)成品的粒型有的要求,又想降低易損件的成本,建議第三種方案,這樣不僅降低了反擊破的磨損成本,也可以得到粒形好的石料。

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