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保證反擊破高效生產需要注意哪些？反擊破常見故障處理

寫作時間:2019-05-11 瀏覽次數: 次

反擊式破碎機擁有破碎比大、破碎效率高、破碎粒型好等優點，在冶金、建材、輕工、化工和電力等工業部門都有廣泛的應用。

反擊式破碎機擁有破碎比大、破碎效率高、破碎粒型好等優點，在冶金、建材、輕工、化工和電力等工業部門都有廣泛的應用。要保證反擊破高效生產，這些細節我們需要特別注意：

1、空載啟動

反擊式破碎機應在空載狀態下啟動，否則將使電動機負荷增大，造成啟動電流過大，甚燒毀電機。如果是雙轉子反擊破，應分別啟動：先啟動級轉子，再啟動級轉子。

2、給料量要均勻

給料量在轉子的長度方向應盡量均勻，否則會加速板錘和反擊破的局部磨損，也會使機器的生產效率降低。同時，均勻給料還可以避免板錘在一周轉動中德負荷變化過大，使機器產生不平衡振動。由于反擊破是高速轉動的機器，所以配套的給料設備以連續、均勻給料為好。

3、注意安全

操作人員不得在機器運轉時打開觀察口觀察，也應避免靠近給料口，以免料塊飛出而造成人身傷害事故。

4、注意檢查運轉部分

反擊破在安裝后次運轉或調節反擊板時，應先檢查運轉部分是否有卡死、碰撞現象，檢查正常后才能啟動運轉。運轉中不得調節反擊板，以免發生設備事故。反擊破不可反轉使用，否則，將會發生設備損壞或料塊從給料口飛出等事故。

5、注意轉子主軸承溫升

機器運轉時，應注意觀察轉子主軸承的溫升，若溫升高于規定值，應迅速停車檢查。運行中，若機器振動過大，也要迅速停車檢查原因。

6、注意轉子靜平衡

反擊破轉子的平衡很重要。在檢修中，要注意轉子的靜平衡。更換或將板錘調頭使用時，要將板錘同時調換，而且板錘的質量應有一定的準確度。一般來說，各板錘間的質量差不允許超過標準±0.5kg。裝配完畢后，還要檢查轉子的靜平衡，方法是在任何位置停止后，不許轉動超過1/10圓周。

7、及時修復、更換磨損部件

對于磨損的部件尤其是反擊板、板錘等直接接觸物料的主要耐磨件應及時進行修復或更換，可以采用堆焊的方法修復，例如堆焊高錳鋼或硬質合金。在板錘堆焊修復后，也要對轉子作靜平衡試驗。

Tips：反擊破常見故障處理

一、振動異常：

1、說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸；

2、磨損不均，說明反擊錘頭需要更換；

3、轉子不平衡，需調整；

4、基礎處理不當，需檢查地腳螺栓并加固。

二、軸承發熱：

1、說明軸承缺油，需及時加油；加油過多也會使軸承發熱，加油時一定要檢查油位；

2、軸承損壞，要及時更換軸承；

3、上蓋過緊，要調節好螺栓，松緊適度為宜。

三、出料粒度過大：

1、錘頭磨損，需將錘頭調頭或更換。

2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調整為15-20mm；

3、進料粒度過大也會影響出料粒度。

四、皮帶翻轉：

1、皮帶磨損，需更換三角帶；

2、皮帶輸送裝配的問題，需將皮帶輪調整在同一平面上；

3、三角帶本身質量不過關。

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