如果振動電機(jī)不能及時將體內(nèi)所散發(fā)的熱量排出,可能會導(dǎo)致振動電機(jī)被燒毀。所以解決振動電機(jī)機(jī)體散熱的問題顯得極為重要,在這里給大家支個小妙招,希望對大家有所幫助。
在振動電機(jī)工作時盡量使風(fēng)向順著機(jī)殼上面的立筋流動,這樣做不但可以使振動電機(jī)散發(fā)熱量快,還可以利用風(fēng)把機(jī)殼上面的灰塵清除,有利于我們的電機(jī)保持良好的工作狀態(tài)。當(dāng)振動電機(jī)無風(fēng)扇可散熱時,全靠自然冷卻,然后再加上工作環(huán)境相當(dāng)惡劣的時候,粉塵大,粉塵非常的容易在電機(jī)的表面長時間堆積,因而使用過程中引起了電機(jī)內(nèi)部溫度逐步升高,燒毀電機(jī)。
1、經(jīng)常對振動電機(jī)的表面進(jìn)行定期的清理,避免堆積塵埃,使它能在良好的條件下進(jìn)入工作狀態(tài);
2、振動電機(jī)的設(shè)計程序當(dāng)中,電機(jī)表面應(yīng)要設(shè)計的比較光滑,使塵埃不易聚積,如果工作環(huán)境是粉塵較大,我們一定記得考慮減去電機(jī)機(jī)殼的表面散熱筋,因?yàn)榇藭r,散熱筋不但沒有起到散熱作用,反而容易讓大量的粉塵堆積,阻礙電機(jī)散熱。
振動電機(jī)由電機(jī)本體、偏振塊和防護(hù)罩三大部分構(gòu)成。電機(jī)本體為自然冷卻雙輸出軸電機(jī),兩端輸出軸裝可調(diào)偏振塊,防護(hù)罩將偏振塊與外界隔絕,確保電機(jī)工作時的安全性。電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)輸出機(jī)械動力帶動偏振塊旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)偏心力即為電機(jī)輸出振動力的激振源,帶動各類不同用途的裝置周期性振動。
假定電機(jī)兩端偏振塊的合成偏心半徑為r、偏心質(zhì)量為m,振動電機(jī)與設(shè)備參振質(zhì)量的總和為M,參振裝置的振動加速度為a。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速為n時,存在下列平衡關(guān)系式:
m·(2πn/60)2·r= M·a
a=mr·(πn/30)2/M(毫米/秒2)
式中n單位為:轉(zhuǎn)/分,r單位為:毫米,偏心質(zhì)量為m和振動電機(jī)與設(shè)備參振質(zhì)量的總和M單位相同即可。
可見,為得到足夠大的振動加速度為a,必須盡可能加大偏振塊的偏心質(zhì)量矩mr,限度減小參振質(zhì)量總和M。
振動電機(jī)的應(yīng)用破碎機(jī)、篩分機(jī)、打包機(jī)、落砂機(jī)、造型機(jī)、打夯機(jī)、面粉機(jī)等設(shè)備上都會見到振動電機(jī)的影子,水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、采礦、煤炭、冶金、輕工等各行各業(yè)的物料輸送離不開振動電機(jī),前不久Ms.參的推文中還專題聊到手機(jī)振鈴用到振動電機(jī)這檔子事。
振動電機(jī)類型
振動電機(jī)不同的組合安裝形式可產(chǎn)生不同的運(yùn)行軌跡,從而完成各種作業(yè),如夯實(shí)地基、面粉篩選、物料攪拌等。
復(fù)合振動電機(jī)
兩組激振系統(tǒng)產(chǎn)生的,有雙頻復(fù)合型及雙幅復(fù)合型兩種形式,典型的如篩分機(jī)用振動電機(jī)。
旋振動電機(jī)
振動軌跡在水平面上的投影是一圓或橢圓者為旋振動電機(jī)。旋振動電機(jī)又分為平旋型、渦旋型、復(fù)旋型振動電機(jī)。
直線振動電機(jī)
振動軌跡在水平面及垂直面上的投影都是直線。
激振力若與功率配合得當(dāng),可獲得振動力大、機(jī)體重量輕、體積小、機(jī)械噪音低等優(yōu)良特性。
輸出為強(qiáng)阻型振動而不是共振,具有穩(wěn)定的振幅。
振動頻率受電源波動的影響小。
多機(jī)組合可實(shí)現(xiàn)不同功能要求。
可通過不同安裝方式改變激振力方向。
無級調(diào)整激振力和振幅。