粉體技術(shù)被看作是支持高技術(shù)工業(yè)重要的基礎(chǔ)技術(shù)之一，特別是近幾年新材料行業(yè)的崛起，要求呈粉體狀態(tài)的原料和制品具有細(xì)而均勻的粒度和盡可能低的污染程度。

目前獲得超細(xì)粉體的主要方法是從固體原料破碎粉磨開始，輔以超細(xì)分級(jí)技術(shù)使之達(dá)到對(duì)超細(xì)粉體的各種要求。

眾所周知，R型擺式（即雷蒙磨）是粉體加工業(yè)中應(yīng)用廣普及快初期投資成本的粉磨設(shè)備之一。自20世紀(jì)60年代初上海引進(jìn)臺(tái)4R雷蒙磨以來，我國應(yīng)用此機(jī)械已有數(shù)十年歷史，在此過程中，雷蒙磨不斷升級(jí)改革，品種擴(kuò)展到2R、3R、5R乃6R。

雷蒙磨屬于初級(jí)加工設(shè)備，產(chǎn)品細(xì)度一般在600目以內(nèi)，分級(jí)精度較差，粒度分布不均，產(chǎn)品通篩率低，限制其進(jìn)一步的拓寬應(yīng)用。

桂林礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上對(duì)雷蒙磨生產(chǎn)線進(jìn)行了技術(shù)改造，對(duì)磨輥磨環(huán)等易損件進(jìn)行改造，使之使用壽命更長；對(duì)分級(jí)系統(tǒng)和風(fēng)送系統(tǒng)進(jìn)行改造，使之分級(jí)效率提高，細(xì)度到達(dá)600目~800目；對(duì)收塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，不僅提高收塵效率而且降低了粉塵污染；對(duì)消聲系統(tǒng)進(jìn)行改造，減少了噪音污染，改善了操作環(huán)境等。

此外，針對(duì)近幾年市場(chǎng)上對(duì)大型超細(xì)粉體加工設(shè)備的需求，桂林還研制出HCH1395大型超細(xì)環(huán)輥磨粉機(jī)，其粉磨細(xì)度可達(dá)2500目，產(chǎn)量是原來HCH980的兩倍。

面對(duì)粉體加工行業(yè)對(duì)超細(xì)粉磨設(shè)備的需求，目前粉體設(shè)備企業(yè)要么在雷蒙磨基礎(chǔ)上對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)，要么研制新型的超細(xì)粉磨設(shè)備。在的基礎(chǔ)上改進(jìn)相對(duì)來說簡單方便，但是產(chǎn)品細(xì)度卻很難到達(dá)理想要求。桂林以超細(xì)環(huán)輥磨為基礎(chǔ)，向大型化擴(kuò)展，既滿足了粉體加工超細(xì)化的要求，也滿足企業(yè)發(fā)展規(guī)模化的要求，是粉體加工行業(yè)理想的設(shè)備。

來源：

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