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微粉磨設備因為終年磨制各種礦物質，所以不行避免有所磨損，傳統的微粉磨設備都是軸承、磨輥是簡單損壞的部件，每年用于更換磨機的易損部件要花費許多，而且軸承、磨輥的損壞也會耽擱正常的出產，增大出產成本，所以怎樣處理磨機部件磨損疑問一向是從事粉體加工企業所期望的。因為傳統的微粉磨設備的磨粉原理的限制，不行能不適用軸承、磨輥等易損部件，只能在平常保護和運用中減少軸承損壞的幾率，進步軸承的運用壽命，傳統磨機的軸承磨輥損壞是不行避免的。想要微粉磨設備的軸承和磨輥不損壞直接的方法是改動磨粉原理，改動微粉磨設備傳統的結構，運用新的微粉磨設備結構，上海具有多年微粉磨設備出產制作經歷，關于傳統微粉磨設備的弊端深知。所以一向關于新式微粉磨設備的研制有較大的關注，在聯系國內外微粉磨設備的主要特點后在2011年底成功研制出環輥微粉磨設備，選用的環輥研磨，高壓高強。選用新結構，運用鋼球研磨法。在改進后的微粉磨設備十分合適研磨硬度在10級以下的物料，特別是硬度較大的物料研磨產量大，細度高。環輥微粉磨設備主機的內部沒有任何的軸承、磨輥、螺絲，所以不會發生易磨損部件，而且也處理了軸承室漏油污染物料的弊端，但是說是微粉磨設備的先例了。參考：xinwenzhongxin/34.html