隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，高新技術(shù)產(chǎn)品的也在不斷的出現(xiàn)，對于這些產(chǎn)品的生產(chǎn)所需要的材料有著特殊的要求，比如能夠適應(yīng)高溫、高壓、高硬度等材料。所在提高材料的品質(zhì)上下功夫，是我們正確的選擇。在以前礦石粉的生產(chǎn)工藝是比較單一的，隨著礦石粉適用范圍的擴大原來的生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)實生產(chǎn)的需要，在未來礦石粉發(fā)展的道路上要向多元化和環(huán)保化的方向努力。在礦石粉的加工技術(shù)提升上，如果提高礦石磨粉機的生產(chǎn)效率，下面我們看看行業(yè)內(nèi)的措施是什么。1.根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇。在經(jīng)過多方調(diào)研之后發(fā)現(xiàn)，對于礦山物料的加工來說雷蒙磨粉機效果是比較明顯的。由于這些磨礦機的排礦速度較快，沉于礦漿底層的大密度礦粒容易排出，棒磨機還由于采用平行的長鋼棒作磨礦介質(zhì)，所以可減少過粉碎現(xiàn)象。另外，由于這些磨礦機的礦漿面淺。礦漿對磨礦介質(zhì)的緩沖作用小。使磨礦介質(zhì)能充分地發(fā)揮破碎作用，所以這些磨礦機的生產(chǎn)能力較大。2.采用閉路的生產(chǎn)流程。再生產(chǎn)的過程中，合理的磨礦流程應(yīng)該是礦粒一旦被磨到單體分離應(yīng)該迅速從磨礦機中排出來。這樣一方面可以避免過磨，另一方面可以使磨礦介質(zhì)完全作用于粗大礦粒上，使能量可以限度地做有用功。在實際中我們的磨粉機內(nèi)部是不能夠做到粉機處理，為此在生產(chǎn)的整個流程中增加了分級處理的設(shè)備，這樣使得不合理的產(chǎn)品會重新返回到上一級系統(tǒng)中進行處理，這樣來回的反復(fù)，終形成成品。通過此工藝流程我們很好的控制了產(chǎn)品的粒度，提高了生產(chǎn)的效率。