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4月28日，貴州省紫云縣招商分隊實地考察了四川西南水泥有限公司總部并舉行砂石商混項目簽約儀式。

據悉，該項目投資總額約1.2億元，項目占地約80余畝，利用原有礦山，新建年產300萬噸精品砂石骨料生產線；配套建設一條年產150萬立方米環保型商品混凝土生產線。

項目建成后可實現產值2.7億元，上繳稅金5200萬元，可帶動150人業，生產的砂石骨料大部分為企業自用，剩余砂石骨料和精品混凝土主要銷往高速公路、鐵路的建設和貴安新區及西秀等周邊區域。

據了解，紫云縣招商分隊由縣委常委、縣人民政府副縣長翁志江率領縣產業園區、縣工信局、縣投資促進局、貓營鎮主要負責同志組成，西南水泥項目的成功簽約將有效促進紫云經濟社會發展，助力紫云脫貧攻堅，加快同步小康的步伐。

下面例舉一個砂石混凝土項目配套項目

摘 要：詳細介紹了長治縣華泰混凝土有限公司商品混凝土項目配套砂石生產線工藝設計方案，主要包括石灰石破碎、篩分車間、機械制砂等；并介紹了主機設備及技術參數，著重介紹了顎式破碎機、反擊式破碎機、振動給料機、機械制砂工藝特點。

關鍵詞：砂石生產線；商品混凝土；工藝設計；破碎；方案

1.工程概況

某公司的粘土礦開采后的空地上建設一條年產60萬m3商品混凝土生產線，同時配套建設砂石生產線。由于長治縣天然砂、石資源缺乏，天然砂是短時期內資源、是一種地方性材料,不宜長距離運輸。配套建設的砂石生產線解決了市場的供需矛盾，有利于生態平衡。該公司投資砂石混凝土領域有著礦山資源、客戶資源、市場、管理、人員方面的優勢。本文本工程的工藝設計及其技術特點作一分析總結。

2.建設規模及產品品種

本工程為華泰水泥有限公司商品混凝土配套項目，根據商品混凝土年產量60萬m3計算年用石量約69.6萬t、年用砂量約39.6萬t。考慮到破石系統有約15%的石粉產生，一半石粉采用汽車送入華泰水泥有限公司作混合材使用，另一半可以代替機制砂。所以本工程將建設120萬t/y建筑礦石破碎篩選生產系統（包括機制砂用石），同時建設31～40萬t/y機制砂生產系統，采用華泰水泥有限公司現有石灰石礦山的石灰石為原料，碎石及機械制砂產品直接送入商品混凝土生產線的砂石堆棚儲存待用。

3.工藝方案

根據現場條件及業主要求，通過現場勘察及與業主多次研究探討，確定本工程的總體工藝方案為：

3.1石灰石破碎

石灰石破碎采用兩段破碎，一段破碎采用顎式破碎機，二段破碎采用反擊式破碎機。

3.2振動給料機

喂料倉下采用振動給料機將粒度≤1020mm的塊石喂入顎式破碎機進行破碎。

3.3篩分車間

篩分車間選用4YK-2460型振動篩對破碎后的石料進行分選。

3.4機械制砂

采用PCL1250型制砂機，配套2YK-2460型振動篩。

3.5砂石堆存

經皮帶機送來的砂石沿著商混站堆料棚的各個擋料墻送堆料棚南端，堆到一定高度時再由裝載機推入料棚內存放。各個皮帶機均設在擋料墻平臺上，料棚內無障礙，不影響裝載機的運行。

4.主機設備及技術參數

工藝主機設備及技術參數

5.工藝特點分析

5.1振動給料機

振動給料機設在料倉下，將大塊石灰石均勻地輸送破碎機，同時可以利用振動給料機的棒條間隙把細粒物料和泥土從原料中分離出去，以保證物料的純凈度。根據產量配置型號為ZSW600×150的給料機，可以保證進料粒度為1020mm 的物料一小時800t的輸送量。由于振動給料機振動較大，設計時將基礎安裝在混凝土基礎上，基礎重量為機器重量的2-5倍。

5.2顎式破碎機

原料由振動給料機均勻地輸送到PEV1200×1300顎式破碎機進行粗破，本工藝選用的顎式破碎機可破碎抗壓強度為320Mpa的物料，可以把直徑為1020mm的物料破碎190-280mm。破碎機采用全鑄鋼制造，襯板材質為Mn13,堅固耐磨。本機結構簡單，工作可靠，維修方便，運營費用低。

5.3反擊式破碎機

反擊式破碎機是一種新型的、高效率的沖擊式破碎機，是在錘式破碎機基礎上發展起來的。經顎式破碎機破碎過的物料由皮帶輸送機（B1000）送入反擊式破碎機進行破碎。該機破碎粒度均勻，成品為立方體，符合國家規定用于高等級公路、鐵路和大型橋梁的成品。破碎機襯板和板錘材質為Mn13，耐磨度高，是破碎物料抗壓強度不超過360Mpa的理想設備。

5.4振動篩

經反擊式破碎機細碎出的成品石料由皮帶輸送機（B1000）送入4YK-2460型振動篩進行篩分，4YK-2460型振動篩可以篩分出四種成品料，成品物料由皮帶輸送機（B800）輸送成品場地不同方向的成品料堆。不合格的石料再由一條（B650）輸送機返回到反擊破碎機進行破碎。振動篩的篩網材質為Mn16，耐磨維修方便。

5.5機械制砂

由于濕法生產線在生產過程中需要大量的水對砂子進行清洗，從一定角度來講對于水資源是一種浪費，并且對于在生產過程中產生的石粉的沖洗也是對礦產資源的一種浪費。而干法砂石生產線則不需要用水進行清洗，并且對生產過程中產生的石粉能夠合理利用，從而在某種程度上節約了水資源和礦產資源，比濕法生產線更加環保,所以本次設計采用干法生產。

機械制砂工藝流程簡述：堆場的碎石采用裝載機喂入受料斗，受料斗下設B650型調速皮帶機將碎石喂入制砂機，出制砂機后的碎石經斗式提升機提入兩層振動篩，振動篩上層出料經另一臺斗式提升機返回制砂機繼續破碎，振動篩中層及下層出料采用（B650）型皮帶輸送機直接送商混站砂子堆棚。在制砂機進出口及振動篩進出口均設吸塵管采用氣箱脈沖布袋除塵器集中除塵，凈化后的氣體由風機排入大氣。整個車間只設制砂機框架及篩分框架，其它露天布置，設備檢修采用汽車吊。