硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝流程|水泥生產(chǎn)工藝|水泥生產(chǎn)線:硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝流程的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料，有時還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種，摻加校正原料以補充某些成分的不足，還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產(chǎn)。精心設(shè)計的硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝流程，具有效率高,，運行平穩(wěn)的優(yōu)點，其整個水泥生產(chǎn)工藝流程工序簡化，結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)異。

產(chǎn)品簡介

、 、 、

水泥生產(chǎn)線原料及配料：

硅酸鹽的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料，有時還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種，摻加校正原料以補充某些成分的不足，還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產(chǎn)。1、 石灰石原料 石灰質(zhì)原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石、泥灰?guī)r、白堊和貝殼等。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料，每生產(chǎn)一噸熟料大約需要1.3噸石灰石，生料中。

生產(chǎn)硅酸鹽水泥工藝配方(含原料配比)(精選版)_影視音樂:嚴禁交易QQ號碼、非正規(guī)渠道Q幣、非法來源的會員與鉆石服務(wù)、手機代開服務(wù)等；交易雙方將可能受到處罰。

溫馨提示：請您在購買前仔細查看款式，注意面料，并根據(jù)您的身材選擇合適的。如有需要，請咨詢賣家（點擊上面QQ交談按鈕）。

溫馨提示：以下所有資料，共41項，所有技術(shù)資料均為科研成果，資料中有技術(shù)說明書、技術(shù)配方、技術(shù)關(guān)鍵、工藝流程、圖紙、質(zhì)量標準、專家姓名等詳實 資料。所有技術(shù)資料承載物是光盤，可以郵寄 光盤也可以用互聯(lián)網(wǎng)將數(shù)據(jù)發(fā)到客戶指定的電子郵箱（網(wǎng)傳免收郵費 ）或通過QQ傳送。訂購電話： 在線QQ：776423901,853136199

手機：訂購請記錄好此光盤編號：5001-81854 本套共收費：200元本套。

硅酸鹽水泥生產(chǎn)的主要原料 - 成都其他 :老客網(wǎng)提醒你謹防網(wǎng)絡(luò)詐騙：1）要求提前匯款或繳納定金/保證金的，可能是詐騙行為；2）當?shù)亟灰渍堖x擇當面收貨/付款方式；3）異地交易請選擇有擔(dān)保功能的付款；4）交易中收取手續(xù)費超過一定金額，可能是非法交易，務(wù)請警惕；5）尋求服務(wù)或交易商品，請核實信息發(fā)布人是否具有提供相關(guān)服務(wù)或商品的資質(zhì)；6)一旦受騙，應(yīng)盡快向當?shù)毓不蚬ど滔麉f(xié)等部門舉報；7）經(jīng)老客網(wǎng)核實的被舉報信息，將在時間刪除。老客網(wǎng)提醒你謹防網(wǎng)絡(luò)詐騙 > > | | | | | 硅酸鹽水泥生產(chǎn)的主要原料 發(fā)布時間：2012-4-6 14:25:03 類型：提供服務(wù)（1） 石灰質(zhì)原料： 以碳酸鈣為主要成分的原料，是水泥熟料中CaO的主要來源。如石灰石、白堊、石灰質(zhì)泥灰?guī)r、貝殼等。一噸熟料約需1.4～1.5噸石灰質(zhì)干。

制作礦渣硅酸鹽水泥的原料:礦渣硅酸鹽水泥.由硅酸鹽水泥熟料，粒化高爐礦渣適量石膏磨細制成的水硬性 膠凝材料，稱礦渣硅酸鹽水泥，（簡稱礦渣水泥） 主要性能，色澤淺灰。美觀，質(zhì)量穩(wěn)定，晚期強度搞，膨脹細數(shù)小，易性和加家劑適用性，保水性好，混泥土養(yǎng)護時間段，脫模快。 適用范圍，可廣泛用與，工業(yè)，農(nóng)田水利民用建筑.特別適用與，水下工程 橋墩和教大體積的混泥土。 不知道這個回答你是否滿意`送給回答者一份禮物送香吻 贈言：好帥的回答，樓主送上香吻一枚，以表誠摯謝意！ 用微信掃描二維碼分享好友和朋友圈分享到：您已經(jīng)連續(xù)回答 196 天了第9天

生活像海洋，只有意志堅強的人才能達到生命的彼岸。

知道了。

硅酸鹽水泥的原料是什么？:泥土、石灰石，還有其他的一些摻料，如粉煤灰、石膏等

追問：硅酸鹽水泥熟料中的主要化學(xué)組成是氧化鈣、氧化硅、氧化鋁和氧化鐵。氧化鈣主要來源于石灰質(zhì)原料，如石灰石、白堊、泥灰?guī)r等；氧化鋁和氧化硅則來源于含硅酸鋁的物質(zhì)，如粘土、高爐礦渣、粉煤灰等；氧化鐵則利用硫酸生產(chǎn)中的硫鐵礦渣。用于生產(chǎn)硅酸鹽水泥的石灰質(zhì)原料中的氧化鈣含量一般在52％左右；粘土質(zhì)原料中的氧化硅含量達57％左右，氧化鋁的含量則小于20％。為了降低煅燒溫度，并在煅燒過程中生成一部分熔融物，常加少量氧化鐵原料。對原料還要控制其中堿和氧化鎂的含量，即在水泥熟料中氧化鎂的含量應(yīng)小于5％，總堿量(NaO+KO)對于一般水泥應(yīng)小于1.2％，對低堿水泥則應(yīng)小于0.6％。以上內(nèi)容均設(shè)計英才網(wǎng)根據(jù)實際工作中遇到的問題整理而成送給回答者一。