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明礬的生產(chǎn)方法-工藝、、技術(shù)轉(zhuǎn)讓-科易網(wǎng)科技成果:投資分析：    工藝流程：稀硫酸+鋁灰——反應(yīng)（加入硫酸鉀）——過濾——冷卻結(jié)晶——甩干——成品包裝。    具體操作：    1、將硫酸調(diào)指定濃度，并移入耐酸反應(yīng)鍋。    2、往反應(yīng)鍋內(nèi)慢慢加入鋁灰，同時加硫酸鉀反應(yīng)。    3、將反應(yīng)畢的反應(yīng)液，用水調(diào)指定濃度。    4、將反應(yīng)液進行分離處理，通過過濾，得到反應(yīng)清液。    5、將所得反應(yīng)清液移入結(jié)晶池，使其自然冷卻，結(jié)晶。    6、將結(jié)晶物，即成品明礬取出甩干包裝。技術(shù)。

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明礬石熟礦粉“稀酸浸取、加壓過濾、快速結(jié)晶”生產(chǎn)鉀明礬的工藝過程-《化學(xué)世界》2000年10期:明礬石熟礦粉“稀酸浸取、加壓過濾、快速結(jié)晶”生產(chǎn)鉀明礬的工藝過程

廬江礬礦生產(chǎn)鉀明礬的“水浸法”老工藝 ,由于生產(chǎn)周期長 ,明礬石中有用成份的回收率低 ,出礬率僅為 11%～ 14 %左右。能耗高、三廢排放量大、治理困難、經(jīng)濟效益差 ,可見老工藝已成為發(fā)展生產(chǎn)的阻礙 ,探索一個新的工藝路線已日趨必然。筆者為此提出的用明礬石熟砂粉“稀酸浸取、加壓過濾、快速結(jié)晶”生產(chǎn)鉀明礬的工藝方案 ,經(jīng)廬江礬礦、省石化廳有關(guān)部門的支持 ,現(xiàn)已完成了實驗室小試、試驗室擴試和在以壓濾設(shè)備為主的擴試生產(chǎn)線上的試生產(chǎn)。1 明礬石熟砂粉稀酸浸取特性1.1 直接清水浸取和加有少量硫酸的稀酸浸取在不同浸取時間里的明礬回收率曲線(圖 1)圖 (1)中下面一條曲線表明明礬石熟礦粉在清水中浸取明礬的情況 ,而圖 (1)中。