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    ATOX立式磨

    寫作時間:2011-05-22文章來源: 采石場設(shè)備網(wǎng) 文章作者:本站編輯
    ATOX立式磨系統(tǒng)在我公司的應(yīng)用:刊 名新世紀(jì)水泥導(dǎo)報, 2004(6): 20-22關(guān)鍵詞立式磨 臺時產(chǎn)量 粉磨系統(tǒng) 熟料 投料 水泥 原料 公司制 新型干法生產(chǎn)線 有限公司文 摘國投海南水泥有限公司2000t/d熟料新型干法生產(chǎn)線,其配

    ATOX立式磨系統(tǒng)在我公司的應(yīng)用:刊 名新世紀(jì)水泥導(dǎo)報, 2004(6): 20-22關(guān)鍵詞立式磨 臺時產(chǎn)量 粉磨系統(tǒng) 熟料 投料 水泥 原料 公司制 新型干法生產(chǎn)線 有限公司文 摘國投海南水泥有限公司2000t/d熟料新型干法生產(chǎn)線,其配套的原料粉磨系統(tǒng)采用丹麥F15公司制造的ATOX立式磨,設(shè)計能力160t/h(干基)。自投料生產(chǎn)運行以來,該系統(tǒng)設(shè)備運行比較正常,臺時產(chǎn)量在設(shè)計能力之上。本文該系統(tǒng)的應(yīng)用情況作一論述,僅供參考。下載地址點此下載。

    ATOX立式磨系統(tǒng)在我公司的應(yīng)用-《新世紀(jì)水泥導(dǎo)報》2004年第06期:國投海南水泥有限公司2儀心硯熟料新型干法生產(chǎn)線,其配套的原料粉磨系統(tǒng)采用丹麥凡S公司制造的月心X立式磨,設(shè)計能力160比(干基)。自投料‘生產(chǎn)運行以來,該系統(tǒng)設(shè)備運行比較正常,臺時產(chǎn)量在設(shè)計能力之上。本文該系統(tǒng)的應(yīng)用情況作一論述,僅供參考。1系統(tǒng)簡介l.l系統(tǒng)工藝流程 生料配料站的混合料(石灰石+粘土)、鐵粉、校正石灰石,按化驗室配比由各自喂料秤控制下料,經(jīng)R IA02皮帶和RIA倒分格輪,送人立磨內(nèi)。隨著磨盤的旋轉(zhuǎn),物料在磨內(nèi)進(jìn)行烘干、破碎、研磨后,較大顆粒的物料經(jīng)磨內(nèi)導(dǎo)風(fēng)環(huán)漏下到刮料倉,再由刮料板刮出磨外,隨后經(jīng)RIJ01皮帶送RIA02皮帶再次人磨;較細(xì)的物料被氣流帶送到立磨上端的動態(tài)選粉機,不合格的細(xì)料經(jīng)選粉機下部的回粉鎖風(fēng)閥掉回磨盤上繼續(xù)研磨。合格的細(xì)料繼續(xù)被氣流帶出選粉機旋。

    ATOX50立式磨安全操作規(guī)程_工程機械_操作:高壓油泵電機(徑向活塞式):5.5KW/380V

    調(diào)節(jié)泵電機(齒輪泵):7.5KW/380V

    低壓油泵電機(螺旋泵):55KW/380V

    油加熱器規(guī)格:27KW/380V

    磨輥張緊裝置:

    液壓缸型號:復(fù)動式缸規(guī)格: 420/ 210

    工作壓力:180bar安全壓力:250bar

    蓄能器型號:HYDACsb330H-A1/102330a

    工作壓力:180bar

    過濾油泵流量:92L/min油泵壓力:2.2bar

    (齒輪泵)油泵電機:5.5KW/380V

    壓力泵規(guī)格(活塞式):37KW/380V

    電加熱器規(guī)格:2.7KW/220V

    冷卻。

    淺議Atox50立式磨工藝參數(shù)的設(shè)定原則-維普網(wǎng)-倉儲式在線作品出版平臺:摘 要:Atox50立式磨的控制參數(shù)因生產(chǎn)線的工藝布局不同而有所差異是理所當(dāng)然的,適于各自工況的參數(shù)需要在生產(chǎn)調(diào)試過程中逐漸確定下來,如:風(fēng)量、風(fēng)速的大小,投料、加料的時機和幅度,研磨壓力加載的時機和幅度等,確定這些參數(shù)的目的是為了使磨機盡快進(jìn)入均衡穩(wěn)定的平衡粉磨狀態(tài),達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)。以下是我廠在調(diào)試生產(chǎn)階段對立磨系統(tǒng)各參數(shù)選定的方法,淺議磨機各工藝參數(shù)設(shè)定的依據(jù),以供參考。。

    ATOX—35立式磨分離器的改造-《水泥工程》1995年第04期:1前言 我廠生料磨是引進(jìn)丹麥FLS公司的ATOx-35立式磨,磨內(nèi)分離器為靜態(tài)分離器。幾年來生產(chǎn)表明,該磨機產(chǎn)量低、振動大、生料細(xì)度粗,故障多,使用效果不理想,給生產(chǎn)帶來較大困難。為此,我廠于1994年6月對磨機進(jìn)行技改,將其靜態(tài)分離器改為動態(tài)分離器。技改后的磨機產(chǎn)提高,振動減小,生料細(xì)度變細(xì),故障率也明顯降低。現(xiàn)技改前后磨機運行情況作一介紹。2分離器結(jié)構(gòu)的比較 靜態(tài)分離器與動態(tài)分離器在結(jié)構(gòu)上有較大的不同:靜態(tài)分離器裝有可手動調(diào)節(jié)的旋風(fēng)擋板以及伸縮內(nèi)筒;動態(tài)分離器除了裝有導(dǎo)風(fēng)葉片外,還裝有可電動調(diào)速的轉(zhuǎn)子風(fēng)葉(見圖1.圖2)。 動態(tài)分離器工作原理為:粉磨后的物料經(jīng)過導(dǎo)\ 圖1靜態(tài)分離器結(jié)構(gòu)示意風(fēng)葉片被送到分離器轉(zhuǎn)子.導(dǎo)風(fēng)葉片的作用是保證物料沿轉(zhuǎn)子整個高度均勻分布,同時使氣流與粉磨物料的混。

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