提高粉磨粉煤灰水泥產(chǎn)量的措施-《水泥技術(shù)》1992年第02期:磨制粉煤灰水泥,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量很難達(dá)到磨機(jī)的設(shè)計(jì)水平,如我廠的巾2.2 x 6.5m水泥磨與O3.sm離心式選粉機(jī)組成的閉路粉磨系統(tǒng),很長(zhǎng)時(shí)間,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量都在In/h左右,究其原因,主要有兩點(diǎn): (l)人磨物料的穎粒粒徑相差很大。我廠熟料粒徑80%在5一15mm之間,的達(dá)30mm;而粉煤灰中,20拜m以下的顆粒卻超過(guò)40%,也是說(shuō),在人磨之前,粉煤灰中相當(dāng)多的領(lǐng)粒已經(jīng)達(dá)到了產(chǎn)品的細(xì)度要求,一入磨,過(guò)粉磨的現(xiàn)象開(kāi)始了。 (2)入磨粉煤灰的水分較高。我廠人磨粉煤灰的水分達(dá)5%一7%,加之入磨熟料的沮度較高,通風(fēng)不良,物料因潮氣而粘附在研磨體和襯板上,糊磨及隔倉(cāng)板、卸料篩堵塞等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,物料的正常流動(dòng)受阻,粉磨效率難以提高。 通過(guò)長(zhǎng)期摸索,我們不但使巾2.2 x 6.5m的水泥磨的產(chǎn)t達(dá)到了設(shè)。

粉煤灰磨磨內(nèi)強(qiáng)制篩分改造技術(shù)及設(shè)備水泥磨磨內(nèi)篩分礦渣磨內(nèi)選粉_價(jià)格_圖片_簡(jiǎn)介:產(chǎn)品詳情

價(jià)格：面議 小采購(gòu)量：不限 品牌/型號(hào)：科惠環(huán)保/KH 產(chǎn)品別名：磨機(jī)改造磨內(nèi)選粉磨內(nèi)篩分

粉煤灰磨磨內(nèi)強(qiáng)制篩分改造技術(shù)及設(shè)備水泥磨磨內(nèi)篩分礦渣磨內(nèi)選粉

KHHM型超細(xì)粉煤灰磨磨內(nèi)強(qiáng)制篩分改造技術(shù)及設(shè)備具體措施如下：（1）采用具有強(qiáng)制篩分功能的高效選粉裝置，使前后倉(cāng)的研磨功能分別進(jìn)行。

（2）應(yīng)用 小篦縫，大流量 的原理，既提高了研磨功能，又能保證合格物料的產(chǎn)質(zhì)量。

（3）采用微段技術(shù)。進(jìn)入段倉(cāng)的細(xì)物料采用與之相應(yīng)的研磨效率較高的微段進(jìn)行強(qiáng)化研磨，由于微段的單位表畫(huà)積較普通鋼段提高。

XDHM超細(xì)粉煤灰磨內(nèi)技術(shù)改造及設(shè)備—中國(guó)干燥設(shè)備網(wǎng):關(guān)鍵詞：粉煤灰磨機(jī)改造 粉煤灰磨內(nèi)篩分技術(shù)改 粉煤灰磨內(nèi)選粉技術(shù)改 莫內(nèi)技術(shù)改造

XDHM型超細(xì)粉煤灰磨磨內(nèi)選粉改造設(shè)備是將康畢登磨與高產(chǎn)磨、高細(xì)磨、篩分磨技術(shù)優(yōu)化組合在一起，并根據(jù)磨機(jī)及物料的具體情況及產(chǎn)品質(zhì)量要求，對(duì)磨機(jī)倉(cāng)長(zhǎng)、選粉裝置位置進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，徹底解決磨內(nèi)過(guò)粉磨，達(dá)到增產(chǎn)、增效的目的。具體措施如下：（1）采用具有選粉功能的高效選粉裝置，使球倉(cāng)的物料進(jìn)入選粉裝置后，對(duì)物料進(jìn)行粗細(xì)分離，粗料返回球倉(cāng)，細(xì)料順利進(jìn)入段倉(cāng)。（2）應(yīng)用“小篦縫，大流量”的原理，充分發(fā)揮一倉(cāng)破碎功能，實(shí)現(xiàn)一倉(cāng)隔倉(cāng)預(yù)篩分作用，發(fā)揮其粉磨效率。（3）采用小鋼段技術(shù)。進(jìn)入段倉(cāng)的細(xì)物料采用與之相應(yīng)的研磨效率較高的小鋼段進(jìn)行強(qiáng)化研磨，由于小鋼段的單位表畫(huà)積較普通鋼段提高一倍以上，因此，研磨能力大幅度增加，提高粉磨效。

XDHM超細(xì)粉煤灰磨內(nèi)改造技術(shù):一、XDHM型超細(xì)粉煤灰磨磨內(nèi)選粉改造技術(shù)原理XDHM型超細(xì)粉煤灰磨磨內(nèi)選粉改造設(shè)備是將康畢登磨與高產(chǎn)磨、高細(xì)磨、篩分磨技術(shù)優(yōu)化組合在一起，并根據(jù)磨機(jī)及物料的具體情況及產(chǎn)品質(zhì)量要求，對(duì)磨機(jī)倉(cāng)長(zhǎng)、選粉裝置位置進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，徹底解決磨內(nèi)過(guò)粉磨，達(dá)到增產(chǎn)、增效的目的。具體措施如下：（1）采用具有選粉功能的高效選粉裝置，使球倉(cāng)的物料進(jìn)入選粉裝置后，對(duì)物料進(jìn)行粗細(xì)分離，粗料返回球倉(cāng)，細(xì)料順利進(jìn)入段倉(cāng)。（2）應(yīng)用“小篦縫，大流量”的原理，充分發(fā)揮一倉(cāng)破碎功能，實(shí)現(xiàn)一倉(cāng)隔倉(cāng)預(yù)篩分作用，發(fā)揮其粉磨效率。（3）采用小鋼段技術(shù)。進(jìn)入段倉(cāng)的細(xì)物料采用與之相應(yīng)的研磨效率較高的小鋼段進(jìn)行強(qiáng)化研磨，由于小鋼段的單位表畫(huà)積較普通鋼段提高一倍以上，因此，研磨能力大幅度增加，提高粉磨效果。（4）段倉(cāng)安裝活化襯板，為了改善離筒。