大型球磨機(jī)端蓋裂紋的焊接修復(fù)-《陜西電力》2009年第04期:1概述2主要技術(shù)問(wèn)題某發(fā)電廠3號(hào)機(jī)組鍋爐為原蘇聯(lián)生產(chǎn)的TflE221/C系列flE67叭40型鍋爐，配有2臺(tái)坦BM370/ 850型鋼球磨煤機(jī)。磨煤機(jī)的出人口端蓋和大罐焊為一體，如圖1所示。端蓋直徑為3 500 mm，端蓋中部帶有空心軸，筒體用兩端的空心軸支撐在2個(gè)下端為球面支撐面的大瓦上，大罐空心軸外徑2 000 mm，球面瓦寬700 mm，端蓋內(nèi)壁襯有波浪形鋼瓦，端蓋與軸瓦之間用M45x230 mm螺栓連接。端蓋厚度為120 mm，材質(zhì)為zG35。某次該爐的41號(hào)磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)發(fā)現(xiàn)人口端蓋空心軸根部的圓周方向螺孔與螺孔之間產(chǎn)生裂紋，裂紋總長(zhǎng)度約2.8m，占空心軸根部圓周長(zhǎng)度的40%。為了防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)展，導(dǎo)致空心軸根部斷裂而損壞磨煤機(jī)，該廠決定在現(xiàn)場(chǎng)不拆卸端蓋進(jìn)行端蓋裂紋的焊接修復(fù)。進(jìn)。

DTM287/470磨煤機(jī)端蓋裂紋修補(bǔ)焊接設(shè)計(jì)與工藝-《焊接技術(shù)》1988年第01期:DTM287/470型鋼球磨煤機(jī)的厚度為60毫米的鑄鋼前端蓋運(yùn)行13年后,在大修中發(fā)現(xiàn)開裂,裂紋長(zhǎng)達(dá)1660毫米。沒(méi)有采取通常的“冷焊”或“熱焊”,而是通過(guò) “搭橋”使應(yīng)力轉(zhuǎn)移,從而阻止裂紋的發(fā)展,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。 一、損壞分析 開裂端蓋厚60毫米,加強(qiáng)肋厚105毫米,直徑3300毫米,材料為ZG35鑄鋼。磨煤機(jī)筒體直徑2870毫米,長(zhǎng)4700毫米,自重41.3噸,裝球量35噸。滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),筒體總重(約80噸)及轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磨料跌落的沖擊全部作用在兩端蓋的軸頸上。軸頸及端蓋圓盤的受力示于圖1。 圖1端蓋受力示意圖 裂紋沿軸頸外圈小34毫米孔線環(huán)向發(fā)展,全長(zhǎng)1660毫米,中段1170毫米貫通。 由于端蓋采用等厚設(shè)計(jì),且在開裂部位開有20個(gè)小34毫米孔,使此處截面很小,而這里的彎矩。

磨煤機(jī)端蓋特大裂紋焊接修復(fù)-《華東電力》1995年第06期:磨煤機(jī)端蓋特大裂紋焊接修復(fù)銅陵發(fā)電廠錢寶松摘要分析了筒形磨煤機(jī)端蓋發(fā)生特大裂紋的修復(fù)焊接工藝要求，認(rèn)為采用常規(guī)補(bǔ)焊方法難以修復(fù)，后采用焊接新工藝予以修復(fù)，縮短了工期，節(jié)約了費(fèi)用保證了設(shè)備正常運(yùn)行。關(guān)鍵詞磨煤機(jī)端蓋，裂紋，焊接我廠一臺(tái)大型磨煤機(jī)端蓋經(jīng)數(shù)年運(yùn)行后，產(chǎn)生環(huán)狀穿透性裂紋，裂紋長(zhǎng)達(dá)４２００ｍｍ，約占周長(zhǎng)的９０％；外壁１０根腹筋斷裂９根。端蓋重約６ｔ，材質(zhì)為ＺＧ３５，裂紋部位厚度為５５ｍｍ。磨煤機(jī)端蓋由輪我、腹板及腹筋組成，結(jié)構(gòu)如圖１所示。發(fā)生裂紋的部位是靠近輪我環(huán)向布置２０個(gè)安裝扇形瓦塊的螺孔處，由于在工作狀態(tài)下該部位承受交變的彎曲應(yīng)力，而安裝螺孔又嚴(yán)重削減了承載截面，更使應(yīng)力集中，導(dǎo)致開裂（見圖２）圖１端蓋及裂紋示意圖圖２裂紋部位受力分析１對(duì)焊接的要求ａ．焊接性能差、冷裂傾向較大端蓋。

鋼球磨煤機(jī)入口端蓋裂紋焊接修復(fù)及改進(jìn)措施-焊接技術(shù)2007年02期:鋼球磨煤機(jī)入口端蓋裂紋焊接修復(fù)及改進(jìn)措施 對(duì)DTM320/580-Ⅰ型鋼球磨煤機(jī)入口端蓋出現(xiàn)長(zhǎng)4600mm裂紋的主要原因進(jìn)行了分析,根據(jù)擬定的焊接工藝措施,進(jìn)行了修復(fù)和熱處理,結(jié)果表明焊接工藝是可行的;同時(shí)提出了改進(jìn)措施,可用于優(yōu)化鋼球磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)與檢修維護(hù)。……。

鋼球磨煤機(jī)入口端蓋裂紋焊接修復(fù)及改進(jìn)措施 :對(duì)DTM320/580-Ⅰ型鋼球磨煤機(jī)入口端蓋出現(xiàn)長(zhǎng)4 600 mm裂紋的主要原因進(jìn)行了分析,根據(jù)擬定的焊接工藝措施,進(jìn)行了修復(fù)和熱處理,結(jié)果表明焊接工藝是可行的;同時(shí)提出了改進(jìn)措施,可用于優(yōu)化鋼球磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)與檢修維護(hù).

對(duì)DTM320/580-Ⅰ型鋼球磨煤機(jī)入口端蓋出現(xiàn)長(zhǎng)4 600 mm裂紋的主要原因進(jìn)行了分析,根據(jù)擬定的焊接工藝措施,進(jìn)行了修復(fù)和熱處理,結(jié)果表明焊接工藝是可行的;同時(shí)提出了改進(jìn)措施,可用于優(yōu)化鋼球磨煤機(jī)的設(shè)計(jì)與檢修維護(hù).