簡(jiǎn)明水泥工藝學(xué)(許榮輝):出 版 社：

出版時(shí)間：2013年09月

定 價(jià)：22.00

I S B N ：22

所屬分類： 大中專教材>研究生/本科/專科教材 

內(nèi)容簡(jiǎn)介 本書主要介紹了硅酸鹽水泥的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、水泥熟料的組成、原料及配料計(jì)算、粉磨工藝、熟料煅燒、水化和硬化、化學(xué)性能等。本書主要是為工科院校無(wú)機(jī)非金屬材料專業(yè)學(xué)生提供一本切合實(shí)際生產(chǎn)的簡(jiǎn)明水泥工藝學(xué)教材，除此以外，也可以供建材、輕工、化工乃大型硅酸鹽設(shè)備制造廠家的技術(shù)人員與管理干部參考。 目錄 章 引言一、膠凝材料的定義與分類1二、膠凝材料發(fā)展簡(jiǎn)史1三、水泥的定義與分類2四、水泥工業(yè)發(fā)展概況3作業(yè)及思考題8章 硅酸鹽水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及其生產(chǎn)第。

粉磨工藝:第五章 粉磨工藝

節(jié) 粉磨的目的和要求 粉磨是將顆粒狀物料通過機(jī)械力的作用變成細(xì)粉的過程。對(duì)于生料和水泥粉磨 過程來(lái)說(shuō)，也是幾種原料細(xì)粉均勻混合的過程。粉磨的目的是使物料表面積增大， 促使化學(xué)反應(yīng)的迅速完成．粉磨產(chǎn)品細(xì)度常用篩余量和比表面積來(lái)表示。 一 ? 生料粉磨的目的和要求 生料的細(xì)度直接影響窯內(nèi)鍛燒時(shí)熟料的形成速度。生料細(xì)度越細(xì)，則生料各組分 間越能混合均勻，窯內(nèi)鍛燒時(shí)生料各組分越能充分接觸，使碳酸鈣分解反應(yīng)、固相 反應(yīng)和固液相反應(yīng)的速度加快，有利于游離氧化鈣的吸收；但當(dāng)生料細(xì)度過細(xì)時(shí)， 粉磨單位產(chǎn)品的電耗將顯著增加，磨機(jī)產(chǎn)量迅速降低，而對(duì)熟料中游離氧化鈣的吸 收并不顯著。 生 料 中 的 粗 顆 粒 ， 特 別 是 一 些 粗 大 的 石 英 （ 結(jié) 晶 Si0。

水泥粉磨工藝流程詳細(xì)介紹（圖文）a|長(zhǎng)沙酷睿環(huán)保科技有限公司:節(jié) 粉磨的目的和要求

粉磨是將顆粒狀物料通過機(jī)械力的作用變成細(xì)粉的過程。對(duì)于生料和水泥粉磨過程來(lái)說(shuō)，也是幾種原料細(xì)粉均勻混合的過程。粉磨的目的是使物料表面積增大，促使化學(xué)反應(yīng)的迅速完成．粉磨產(chǎn)品細(xì)度常用篩余量和比表面積來(lái)表示。

一、 生料粉磨的目的和要求

生料的細(xì)度直接影響窯內(nèi)鍛燒時(shí)熟料的形成速度。生料細(xì)度越細(xì)，則生料各組分間越能混合均勻，窯內(nèi)鍛燒時(shí)生料各組分越能充分接觸，使碳酸鈣分解反應(yīng)、固相反應(yīng)和固液相反應(yīng)的速度加快，有利于游離氧化鈣的吸收；但當(dāng)生料細(xì)度過細(xì)時(shí)，粉磨單位產(chǎn)品的電耗將顯著增加，磨機(jī)產(chǎn)量迅速降低，而對(duì)熟料中游離氧化鈣的吸收并不顯著。

生料中的粗顆粒，特別是一些粗大的石英（結(jié)晶 Si0 ：）和方解石晶體的反應(yīng)能力低，且不。

（三）、煤的粉磨目的和細(xì)度要求-水泥工藝設(shè)備: 入回轉(zhuǎn)窯煤粉的細(xì)度，一般要求控制0．08毫米方孔篩篩余10～15％為宜。煤粉磨得較細(xì)，比表面積增大，與空氣中氧氣接觸機(jī)會(huì)增多，燃燒速度增快，燃燒完全，在單位時(shí)間里放出的熱量也多。這能提高窯內(nèi)的火焰溫度和維持較高的熱力強(qiáng)度。煤粉太粗時(shí)，黑火頭太長(zhǎng)，難看火，燃燒速度慢，火力分散無(wú)力，燒成溫度降低。粗粒煤粉不易燃燒完全，會(huì)引起窯內(nèi)產(chǎn)生還原氣氛。煤灰摻入使熟料成分不均勻。這些因素都會(huì)使熟料質(zhì)量降低。因此，煤質(zhì)不同時(shí)，對(duì)煤粉的細(xì)度要求也應(yīng)有所區(qū)別。對(duì)灰分高、熱值低、揮發(fā)分低、難著火的煤應(yīng)磨細(xì)一些，以加速煤粉燃燒，確保火焰有合理的形狀和足夠的溫度。

立窯用煤，一般粒度在3毫米以下，經(jīng)細(xì)碎機(jī)破碎即可，不用磨細(xì)。

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