:關(guān)于礦山專用高鉻球替代低鉻球的經(jīng)濟(jì)效益分析

企業(yè)對于產(chǎn)品質(zhì)量的追求是持續(xù)不斷地進(jìn)行技術(shù)革新，保持“鳳形”產(chǎn)品旺盛的生命力，從而為用戶和社會創(chuàng)造更大的效益。因此我們在向用戶推薦和推銷“鳳形”牌產(chǎn)品時，并不是單純地為了本企業(yè)的利益，反而我們更著重考慮的是，用戶在選擇使用“鳳形”牌產(chǎn)品以后，一定要不斷下降成本，不斷增加效益。 長期以來國內(nèi)一些水泥行業(yè)、火力發(fā)電廠，尤其一些鐵礦及有色金屬采選行業(yè)低鉻球和鍛打鋼球作為一種研磨體仍得到廣泛應(yīng)用。雖然國內(nèi)一些鋼球生產(chǎn)廠家采用高鉻鑄球取代低鉻球和鍛打球使用做了較多工作，但因其自身產(chǎn)品質(zhì)量不過硬，沒有良好的耐磨性，有時甚出現(xiàn)大量破碎等情況，總之是說性價比較差，因此不能給用戶帶來經(jīng)濟(jì)效益，所以一直以來未能改變現(xiàn)狀。 在磨機(jī)工礦條件較為惡劣。

了解選礦破碎自動化控制帶來的效益-lotina5157dp-lotina5157dp:了解選礦破碎自動化控制帶來的效益選礦破碎自動化控制能為提高選礦廠生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能消耗、提高選礦廠現(xiàn)代化科學(xué)管理和數(shù)字化管理發(fā)揮重要作用，帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。選礦生產(chǎn)線在許多選礦廠已廣泛應(yīng)用。破碎生產(chǎn)線運(yùn)行可靠、功能齊全、操作靈活簡單、擴(kuò)展容易、維護(hù)方便。既節(jié)約了設(shè)備的投資成本、又可避免以后再增加自動控制系統(tǒng)對礦山正常生產(chǎn)的影響。通過對破碎礦石生產(chǎn)全過程進(jìn)行自動化控制，可降低生產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度，減少耗電成本，降低設(shè)備故障率，保護(hù)重要設(shè)備的高效安全運(yùn)行，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和礦山的現(xiàn)代化管理水平。在選礦過程中，破碎篩分過程作為基礎(chǔ)環(huán)節(jié)將直接影響到選礦廠的生產(chǎn)指標(biāo)；選礦過程中“多碎少磨”的指導(dǎo)思想意味著破碎過程對整個選礦過程的重要性，因此對其實(shí)施自動化控制具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。系統(tǒng)。

國外水泥機(jī)械礦山破碎設(shè)備設(shè)備向自動化發(fā)展:國外水泥設(shè)備技術(shù)，在激烈的市場競爭下，不竭改弦易轍，倒退敏捷。這些新設(shè)備的特點(diǎn)： 規(guī)格大型化，技巧達(dá)日產(chǎn)5,000-七,000噸，已比較遍及，群體有的達(dá)日產(chǎn)九,500-10,000噸。窯爐及焚燒器向低能耗、低傳染倒退。冷卻機(jī)使熱收受接管從命年達(dá)七5%-80%。粉磨設(shè)備在進(jìn)步顆粒級配和粉磨從命的目的下，輥壓機(jī)失去1代1代地改進(jìn)，V型顆粒離散器靡爛地進(jìn)步了輥壓機(jī)和渦流選粉從命。新1代高效益的滾筒磨(HOROMILL)已問世，環(huán)滾磨(CEMAX)也將呈現(xiàn)。 根底建立設(shè)備耗用量七-8千克/噸水泥，其主要的環(huán)境如下： 1、窯爐煅燒技術(shù)。窯爐與煅燒器1直在不竭地改進(jìn)更新，低氧化氮分解爐已有效果。大型化短窯(日產(chǎn)5000噸)已兩檔支承問世，使窯體機(jī)關(guān)簡化，窯重加重，利用與回護(hù)利便，短缺利用窯爐冷卻機(jī)。