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淺議我國“多碎少磨”工藝與裝備-《西南科技大學學報(哲學社會科學版)》2001年第02期:工業生產中 ,有許多物料都需經過碎、磨 ,使大塊物料由大變小 ,由粗變細 ,以滿足生產要求。如選礦廠為了提高精礦回收率的“解離”工藝、水泥廠生產高細早強水泥工藝 ,都離不開碎與磨。“碎”、“磨”的工作內容不同 ,工作原理、工作方法和采用的設備也不一樣。“碎”是把大塊物料變成小塊物料 ,采用沖擊、打擊、撞擊、擠壓的方法在單顆粒或近于單顆粒的狀態下承受外力。“磨”是把物料從粗顆粒變成細粉和微粉 ,通過沖擊、磨削、細研在多顆粒狀態下承受外力 ,即以料群、料層的形式承受外力。前者破碎比小 (3～ 30ｍｍ) ,后者破碎比大 (50 0～ 1 0 0 0ｍｍ或更大 ) ,破碎易 ,粉磨難。粉磨作業高能耗、高材耗 ,低效率 ,長期以來一直是困擾粉磨企業的一大難題 ,今沒有得到的解決。現有的碎、磨機。

:前言：通過對攀枝花密地廠生產現狀的分析及生產實例估算 ,探討了多碎少磨工藝的益處。實踐表明 ,采用該工藝 ,既能提高生產率 ,又能降低能耗 ,給選礦廠帶來可觀的。 文獻出處 Article From 中國科學院上海冶金研究所; 材料物理與化學(專業) 博士論文 2000年度。

多碎少磨工藝選礦廠節能降耗的方向--宋陵淺析:聯系電話:0

宋陵資訊目前我國已進入了節能型社會,而且能源成本愈來愈高,這要求礦山企業根據自身不同條件,從細微處入手,找出節能降耗的關鍵點,實施相應節能技術和措施,降本增效。過程包括破碎、磨礦、選別、濃縮、過濾、物料輸送等多個環節,如何在保證選礦技術指標的前提下,限度地降低。目前選礦廠能耗中電耗占90%左右，選礦電能消耗占選礦廠總單位成本的50%以上。有關資料顯示全世界每年消耗于碎磨作業的能耗占全世界發電總量的3%-4%。某選礦廠電耗使用情況表明，電耗的是磨礦工序，破碎工序占全廠電耗的10%以上。另外在選礦廠磨礦機襯板、磨礦介質、葉輪、蓋板、攪拌槽葉輪、旋流器沉砂口等易損耗件的耗費中，襯板占易損件耗費的60%以上，磨礦介質占易損件耗費約30%，故選。

選鉻設備符合“多碎少磨”的工藝要求:

選鉻設備符合 多碎少磨 的工藝要求：現代制造服務業比重明顯上升，選鉻設備的增長要高于全行業平均增長速度一倍以上，國內市場的占有率要有明顯提升。眾所周知，細碎破碎機的科技含量比較高，作為靠破碎設備為主要基礎的選鉻設備的生產上倍感輕松。選鉻設備的研發和傳統的鄂式破碎機、反擊式破碎機等破碎機在國外獲得很大的市場，備受海外人士的青睞。

選鉻設備系列產品屬于新一代高效、節能、低磨損鉻礦破碎設備。利用現階段的技術水平，通過邊板將偏心軸的運動傳送到外側的動顎上。這樣做的好處是使得破碎設備運動學和動力學的性能得到了根本的改善，從而提高了設備的性能。鉻礦顎式破碎機在諸如礦山、鐵路、公路、水利、建材、煤炭和環保等領域已經得到了廣泛的認可，同時亦有相關機型出口到國外市場。 選鉻設備行業大。

多碎少磨工藝-學術百科-知網空間:多碎少磨工藝??more crushing-less grinding technology

破碎機理破碎方式破碎模型破碎理論破碎流程破碎機用外力使大塊物料碎裂...圖2所示的確定磨機合理給料粒度方法可視為“多碎少磨”工藝的理論依據。實際生產中，物料群在破碎設備中的破碎與單個顆粒的破碎不同，它雖以單個顆粒的破碎為基礎，但反映的是.