鋼渣微粉生產(chǎn)工藝-《鞍鋼技術(shù)》2011年第06期:谷金生,工程師,1999年7月畢業(yè)于鞍山鋼鐵學(xué)院鋼鐵冶金專業(yè),現(xiàn)從事工程設(shè)計(jì)及管理。鋼渣是煉鋼產(chǎn)生的廢物,2010年全國鋼產(chǎn)量達(dá)到6億t,產(chǎn)生鋼渣7 800萬t(按13%產(chǎn)生量計(jì)算),鋼渣經(jīng)過磁選加工后,排放鋼尾渣達(dá)到4 000萬t,鋼尾渣利用率較低,大部分都堆放未處理,對周邊環(huán)境產(chǎn)生污染,造成大量資源浪費(fèi),嚴(yán)重制約了鋼廠的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。鋼渣的化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)以及水硬性與粒化高爐渣非常相似,為其用于高強(qiáng)混凝土提供了可能,摻入適量的鋼渣微粉取代部分水泥,既能改善混凝土的和易性,還能提高其結(jié)構(gòu)致密度及力學(xué)強(qiáng)度[1],因此鋼渣微粉生產(chǎn)工藝是滿足各鋼廠需要、發(fā)展非鋼產(chǎn)業(yè)、實(shí)現(xiàn)資源化利用、發(fā)展建筑行業(yè)的有效途徑。同時(shí)還可創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益,對循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)鋼廠可持續(xù)、健康發(fā)展具有重要意義。。

鋼渣提取鐵精粉的生產(chǎn)工藝流程？:工藝流程如下：將含鐵量為30％左右、粒度為0-12mm、含水10％左右的鋼渣，經(jīng)轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)烘干，使鋼渣含水量小于1.5％，烘干后的鋼渣送入電磁予磁器進(jìn)行預(yù)先磁化，再送入予均化庫進(jìn)行均化、儲存，然后進(jìn)行干式予粉磨，將3毫米以上的顆粒鋼和小于3毫米的鋼渣粉分離，得到顆粒鋼產(chǎn)品，然后將3毫米以下的鋼渣粉采用選粉機(jī)進(jìn)行風(fēng)力選粉，使鋼渣粉分為大于180目和小于180目兩級顆粒，將大于180目的顆粒置入雙筒干式永磁磁選機(jī)進(jìn)行鐵磁選，實(shí)現(xiàn)鋼渣鐵渣精粉和鋼渣粉的分離，得到鋼渣鐵精粉產(chǎn)品，磁選后的鋼渣粉采用電磁脫磁器對鋼渣粉進(jìn)行脫磁，以降低鋼渣粉比磁化系數(shù)，解除磁團(tuán)聚，再將脫磁后的鋼渣粉送入球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨180目以下，用選粉機(jī)將鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉分離，得到鋼渣鐵精粉和鋼渣微粉產(chǎn)品。

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鋼渣微粉設(shè)備，鋼渣微粉生產(chǎn)線，鋼渣微粉工藝是公司為滿足多個(gè)行業(yè)對鋼渣處理的需要，特地設(shè)計(jì)的專用工藝流程。在站內(nèi)的另一篇重要文章“”中，對鋼渣處理的工藝和設(shè)備進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但未對鋼渣微粉工藝進(jìn)行闡述。

鋼渣可以成為優(yōu)質(zhì)的原料，經(jīng)處理后可以極大得到利用和提高附加值。鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料。采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程。分別經(jīng)篩分、負(fù)壓球磨、和風(fēng)力分級等工序。獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品。

即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的優(yōu)質(zhì)廢鋼。用于煉鐵的高品位鐵精粉。

用作水泥和混凝。

鋼渣微粉設(shè)備生產(chǎn)線及鋼渣微粉工藝-立磨相關(guān)知識:鋼渣可以成為優(yōu)質(zhì)的原料，經(jīng)處理后可以極大得到利用和提高附加值。鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料。采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程。分別經(jīng)篩分、干式磁選和風(fēng)力分級等工序。獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品。即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的優(yōu)質(zhì)廢鋼。用于煉鐵的高品位鐵精粉。用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。真正做到了鋼渣零排放。徹底地解決了鋼渣對環(huán)境的污染。 鋼渣微粉代表鋼渣處理進(jìn)的思路和工藝，也是鋼渣實(shí)現(xiàn)鋼和渣高效綜合利用及 零排放 的方法。 鋼渣微粉廠的原料為轉(zhuǎn)爐鋼渣，鋼渣在渣廠打水初步降溫后，運(yùn)鋼渣廠二次打水降溫，然后送到鋼渣破碎、磁選，磁選出的大塊渣鋼返回?zé)掍摖t重新利用，小塊渣鋼水洗球磨回收品位大于90%的粒鋼。磁選后的鋼渣粉用來生。

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鋼渣微粉設(shè)備，鋼渣微粉生產(chǎn)線，鋼渣微粉工藝是公司多年來暢銷海內(nèi)外的成套生產(chǎn)線設(shè)備之一，在資源的綜合利用、鋼渣等資源的高附加值實(shí)現(xiàn)、選礦工藝水平的整體提升方面都發(fā)揮了積極的作用，其性能得到客戶的廣泛贊譽(yù)與肯定。生產(chǎn)線是公司為滿足多個(gè)行業(yè)對鋼渣處理的需要，特地設(shè)計(jì)的專用工藝流程。在站內(nèi)的另一篇重要文章“”中，對鋼渣處理的工藝和設(shè)備進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，本節(jié)對鋼渣微粉工藝進(jìn)行闡述。

鋼渣可以成為優(yōu)質(zhì)的原料，經(jīng)處理后可以極大得到利用和提高附加值。鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料。采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程。分別經(jīng)。