轉(zhuǎn)爐熱悶罐鋼渣粉磨特性和膠凝活性的試驗研究 Experimental Studies on the Grinding Characteristic and Cementitious Activity of pyrolytic converter steel slag :Experimental Studies on the Grinding Characteristic and Cementitious Activity of pyrolytic converter steel slag 針對轉(zhuǎn)爐熱悶罐鋼渣,開展了鋼渣粉磨特性以及鋼渣粉體的勃氏比表面積對其膠凝活性影響的試驗研究.結(jié)果表明:轉(zhuǎn)爐熱悶罐鋼渣的勃氏比表面積S(m2/kg)與粉磨時間t(min)呈一階指數(shù)衰減關(guān)系,其方程為S=716.19-624.94·exp(-t/56.73);當(dāng)轉(zhuǎn)爐熱悶罐鋼渣的勃氏比表面積為276～680m2/kg以及w(水泥):w(鋼渣):w(礦渣)=50:15:35時,提高轉(zhuǎn)爐熱悶罐鋼渣粉體的細(xì)度,對水泥-鋼渣-礦渣膠凝材料的強度性能并無明顯改善作用,有時反而產(chǎn)生不利影響。

用輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)鋼渣粉的研究:刊 名水泥技術(shù), 2006(5): 29-32關(guān)鍵詞鋼渣粉 系統(tǒng)生產(chǎn) 聯(lián)合粉磨 輥壓機 化學(xué)成分 硅酸三鈣 鎂橄欖石 Al2O3文 摘鋼渣是煉鋼過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物，其成分復(fù)雜多變，主要原因是煉鋼爐的爐型不同和煉鋼廠的不同所致，甚同一煉鋼廠的不同爐次的鋼渣的化學(xué)成分差別也很大。鋼渣的主要化學(xué)成分是CaO、SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、MgO、TiO2、K2O、Na2O、SO3、Cl、MnO、P2O5等，主要礦物成分有：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣、鐵酸鈣、RO及游離CaO等。下載地址點此下載。

鋼渣微粉，鋼渣粉磨生產(chǎn)線，鋼渣微粉設(shè)備實例-公司動態(tài)-上海奕晟礦山機械有限公司公司 :一、鋼渣的粉磨特性分析 鋼渣是鋼鐵企業(yè)的主要廢渣之一，其排放量約為鋼產(chǎn)量的15%~20%，我國每年的鋼渣排放量在8000萬噸以上，若不處理和綜合利用，鋼渣會占用越來越多的土地、污染環(huán)境、造成資源的浪費、影響鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。鋼渣類似于過燒熟料，超細(xì)粉磨后具有潛在水硬性，有強度發(fā)揮。 由于鋼渣韌性大，易碎性差，并且含有一定的金屬鐵粒，既難破又難磨，粉磨效率低，電耗高，粉磨成本高，如何提高粉磨效率，降低粉磨電耗，直接影響到鋼渣資源的綜合利用水平。 鋼渣微粉的粉磨特性有別于普通水泥熟料和礦渣，試驗發(fā)現(xiàn)有如下特點。 鋼渣磨蝕性更強 鋼渣和礦渣都屬于脆性材料，但相對而言，鋼渣不僅硬度高，而且韌性也大，這造成了鋼渣的磨蝕性大，易磨性差。同時，由于鋼渣中含有部分鐵粒，更加大了其磨蝕性。 如普通水泥磨。

鋼渣粉磨工藝技術(shù)探討-《新型建筑材料》2011年第09期:鋼渣是煉鋼過程中用石灰提取雜質(zhì)而產(chǎn)生的固體廢棄物,排放量約為鋼產(chǎn)量的10%~15%。據(jù)中華人民共和國2010年國民經(jīng)濟和社會發(fā)展統(tǒng)計公報顯示,我國2010年粗鋼產(chǎn)量為6.27億t,則鋼渣排放量約為7000萬t。大量鋼渣堆積在堆場,不僅占用大量的土地,同時還會對環(huán)境產(chǎn)生一定的污染。鋼渣的處理工藝可分成2個部分,一是鋼與渣的分離,二是尾渣的處理。目前鋼與渣的分離工藝比較成熟,鋼渣分離后,廢鋼回爐煉鋼,尾渣進一步深加工。本文中鋼渣指的是經(jīng)過鋼與渣分離處理后的尾渣。鋼渣處理技術(shù)的關(guān)鍵在于尾渣的深加工和提高綜合利用率的滿足程度[1]。1鋼渣綜合利用情況1.1鋼渣集料鋼渣自身的水硬性與耐磨性等特性,賦予鋼渣集料具有一系列天然集料所不具備的特性。而當(dāng)前天然集料的短缺以及水泥混凝土的應(yīng)用量大,也決定了鋼渣。