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生料粒度分布特性與粉磨細度控制指標(biāo)-《水泥》2008年第09期:0引言生料易燒性是對熟料煅燒過程難易程度的綜合反映,關(guān)系著熟料煅燒的產(chǎn)量、質(zhì)量和燃料消耗。其主要影響因素有:原料(主要是砂巖和石灰石)的礦物種類與晶體尺寸[1,2]、生料化學(xué)成分(率值)[3]、生料化學(xué)成分的均勻性和穩(wěn)定性[4]、燒成時生料顆粒接觸的緊密程度[5]、生料篩余和粒度分布[6,7]。在實際生產(chǎn)中,選擇適宜的生料細度控制指標(biāo)十分重要。本文討論生料粒度分布對易燒性的影響,在此基礎(chǔ)上進一步介紹生料粉磨細度目標(biāo)值的確定依據(jù)及控制指標(biāo)的選擇。1生料篩余對易燒性的影響熟料煅燒反應(yīng)速度與SiO2和CaO的粒徑相關(guān)[8]。通常認為石英>45μm、方解石>125μm是顯著影響生料易燒性的臨界尺寸[7,9],這是選擇生料細度目標(biāo)值和進行生料粉磨細度控制的重要依據(jù)。終影響生料易燒性的主要是SiO2結(jié)。

生料粉磨指標(biāo):>>>詳細信息生料粉磨指標(biāo)

有效期：2014-04-25 2014-05-25

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生料粒度分布特性與粉磨細度控制指標(biāo):機 構(gòu)拉法基瑞安（北京）技術(shù)服務(wù)有限公司重慶分公司,重慶400010刊 名水泥, 2008(9): 15-19關(guān)鍵詞生料粉磨 粒度分布 細度 易燒性 控制指標(biāo)文 摘從生料易燒性角度分析確定了以0．2mm篩余作為生料細度目標(biāo)值，以80μm篩余作為生料粉磨細度日常控制指標(biāo)。使用RRSB方程探討了生料粒度分布與典型粒徑篩余的關(guān)系，結(jié)果表明，當(dāng)80μm篩余一定時，隨著生料粒度分布均勻性系數(shù)提高，0．2mm篩余降低，易燒性提高。在保證0．2mm篩余為1．5％的前提下，如果生料均勻性系數(shù)由0．83增加到1．12，則80μm篩余可以由14％增加到22％，而不顯著改變易燒性。下載地址點此下載。

生料粒度分布特性與粉磨細度控制指標(biāo)4-生料制備:1)煅燒制度

煅燒制度主要包括煅燒強度和速度。大型預(yù)分解窯較以往的窯型煅燒強度和速度均顯著提高，生料0．2mm篩余目標(biāo)值可以適當(dāng)放寬。

2)液相性質(zhì)

液相性質(zhì)包括：①共熔溫度；②液相量；③液相黏度；④燒結(jié)范圍。這些也將影響O．2mm篩余目標(biāo)值的大小。

3)原煤質(zhì)量及煤粉細度

原煤灰分低、發(fā)熱量高、煤粉細度細，生料0．2mm篩余目標(biāo)值可以適當(dāng)放寬。

3．1．3 篩余物與生料化學(xué)成分的差別

80μm和0．2mm篩余物與生料SiO2含量的差別與生料易燒性密切相關(guān)，差別較大，0．2mm篩余目標(biāo)值宜適當(dāng)降低。生料粉磨細度控制的在于要將難以煅燒的結(jié)晶SiO2粉磨到一定的尺寸之下。80μm和0．2m。