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復擺顎式破碎機擺動行程的合理確定-《礦山機械》2005年第07期:生產能力和單位功耗是衡量復擺顎式破碎機水平的主要性能指標,動顎擺動行程是決定生產能力和單位功耗的關鍵參數。我們通過對中小型復擺顎式破碎機多種動顎水平行程的大量試驗研究,提出一種新的水平行程公式,供大家參考。圖11動顎水平行程的試驗研究動顎水平行程S(圖1)是顎式破碎機重要的運動參數,對機器的生產能力起決定作用。當其它參數合理確定后,適當增大動顎的水平行程S,將大大提高機器的生產能力。但是,S如果取得過大,會使物料過壓實而造成排料口堵塞和破碎產品過粉碎現象,導致機器受力惡化、產量下降、功耗驟增。因此,顎式破碎機動顎水平行程S的正確選擇是極為重要的。對于顎式破碎機,物料是在破碎機腔內受到由活動顎板相對固定顎板運動時產生的擠壓、劈裂、彎曲等作用力的作用而破碎的。理論上,動顎擺動行程的大小應按物料。

顎式破碎機 動顎的擺動行程:劈裂成兩半，必須給 物料以足夠的壓縮量，這個壓縮量與礦石原來的縱向尺寸之比稱之為相對

壓縮量。在破碎腔 中．物料所受的實際壓縮量與動額的擺動行程相等。在簡擺顆式破碎機中

，動領的擺動行程由 下往上逐漸減小，而被碎物料的尺寸卻越來越大，只要動額上部擺動行程

足夠使物料有效破 碎，那么動領下部的擺動行程更能滿足了。根據實驗，動領上部的擺動

行程，k必須大于 o．o05D一。對于復擺領式破碎機，動頤下部的擺動行程 必須小于(o．3

一o．4)氏而動額上部 擺動行程約為下部擺動行程的1．5倍。

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分析顎式破碎機動顎的運動軌跡 :分析顎式破碎機動顎的運動軌跡

顎式破碎機是一種依靠動顎的往復運動過來破碎物料的工程機械。從破碎物料來說，要求動顎運動軌跡是：動顎的水平行程要大，并使其從排料口向給料口逐漸加大，從減少襯板磨損來說，動顎垂直行程要小，并使其有助于排料的作用。這樣的運動軌跡，不僅能提高生產率，并且又能大大地減少襯板的磨損。下面我們從三方面來分析顎式破碎機動顎的運動軌跡。

1、描繪動顎運動軌跡方法

（1）作圖法：顎式破碎機結構的設計一般采用傳統(tǒng)的圖解設計方法，由于圖解法所列方程是高度非線性的，求解待定系數較為繁雜，限制了設計精度和設計效率的提高，而且圖解法不能進行機構多目標的整體優(yōu)化，也很難得到理想的優(yōu)化結構及結構參數。

（2）解析法：解析法是對平而連桿機構進行位置分析，并借助。

顎式破碎機動顎的擺動行程設置得到技術創(chuàng)新--選礦設備_買賣機械網(MaiJx.com):此信息來自: 破碎機在我國有著悠久的歷史，從初的手工式作業(yè)到終的機械式生產，破碎機的出現為我國經濟發(fā)展節(jié)約了大量的人力、物力、財力，成為建材、化工、采礦、冶金等支柱產業(yè)的重要設備。但我國以往一直處于效仿局面，破碎機型號，大多仿照國外技術制造而成，這給破碎機行業(yè)的發(fā)展形成了阻礙，任何行業(yè)要想發(fā)展，要不斷革新技術，而近些年我國的破碎機企業(yè)已經做到了這一點。 破碎機的動顎和固定的顎板之間的夾角稱為鉗角，動破碎物料時候，必須使物料既不向上滑動，也不從破碎機的給礦口跳出來，為此，鉗角應保持物料塊兒無顎板工作表面間 生產足夠的摩擦力以阻止物料被擠出去。一般情況下，顎板與物料（如石灰石）間的摩擦系數小因此，在實際生產工作中，顎式破碎機的鉗角多取為十七度到二十四度。正確的選擇鉗角，對于提高破碎機的。

復擺顎式破碎機的動顎行程計算 Calculation for Moving Jaw Travel of Complex Sway Jaw Crusher :在詳細分析復擺顎式破碎機運動特點的基礎上,提出一種計算動顎運動位移的解析方法,為優(yōu)化動顎運動軌跡奠定了基礎.

在詳細分析復擺顎式破碎機運動特點的基礎上,提出一種計算動顎運動位移的解析方法,為優(yōu)化動顎運動軌跡奠定了基礎.