ZGM95中速磨煤機傳動系統優化設計 Optimal Design of Conveying System of ZGM95 Mid:為確定ZGM95中速磨煤機傳動系統的傳動方案,建立了其優化設計數學模型.根據所建數學模型,采用powell法進行求解,得出了令人滿意的結果.所述方法和計算結果為磨煤機的設計提供依據,也可供工程設計參考.

為確定ZGM95中速磨煤機傳動系統的傳動方案,建立了其優化設計數學模型.根據所建數學模型,采用powell法進行求解,得出了令人滿意的結果.所述方法和計算結果為磨煤機的設計提供依據,也可供工程設計參考.

ZGM-95型磨煤機的運行特性淺析-《寧夏電力》2005年第S1期-吾喜網 :1設備概況寧夏大壩發電有限責任公司4臺爐制粉系統采用冷一次風正壓直吹式,每臺爐配備5臺ZG M-95型和盤中速磨煤機。給煤機采用8224型電稱量皮帶式給煤機,出力(6￣45)t/h。設計煤種為寧夏靈武煤礦煙煤,校核煤種為寧夏石嘴山汝淇溝煤。ZGM-95型中速磨煤機基本是由傳動部,碾磨部件及其加載裝置、分離器各機體等幾大部分組成。由功率450kW電動機驅動,輸出轉速是26.5r/m in。3個大直徑胎狀磨輥在磨環上滾轉,輥軸位置相間隔120°固定。磨盤轉動帶動磨輾自轉。碾磨壓力由三組液壓裝置施加于18個壓縮彈簧傳力到壓環上,并通過拉緊元件直接傳導到基礎上。磨輥可在11°￣15°范圍內自由擺動。ZG M-95型磨煤機對物料的特性及各種碾磨條件都具有較好的適應能力。但在現場實際運行中也出現了一些影。

ZGM-95中速磨煤機的適應性局部改造-《機械》2008年第03期-吾喜網 :ZGM-95磨煤機是一種中速輥式磨煤機,主要由減速器,傳動盤,耐磨襯板,磨輥,拉緊裝置,筒體,分離器,一次風噴嘴環和噴嘴座等部件組成。其工作原理是:原煤由磨煤機的落煤管進入兩個碾磨部件的表面之間,在壓緊力的作用下受到擠壓和碾磨而被粉碎成煤粉;經過碾磨的煤粉從磨盤的切向甩出并拋風環處,此時,熱風以一定速度通過風環進入干燥空間,對煤粉進行干燥,并將其帶入碾磨區上部的煤粉分離器中,經過分離,不合格的粗粉返回碾磨區重磨;合格的細粉被一次風帶出分離器;煤中夾帶的雜物(如石塊、黃鐵礦塊和金屬塊等)被拋風環處后,由下而上的熱風不足以阻止它們下落,被刮板刮進排渣箱,由人工定期清理。攀鋼煉鐵廠噴煤系統于1996年9月建成投產,其設計能力為年噴煤量30萬噸,按當年生鐵產量300萬噸計算,其煤比為100 kg。

ZGM-95中速磨煤機的適應性局部改造 The local improvement of the ZGM-95 medium-speed pulverizer mill :根據ZGM-95中速磨煤機在長時間、滿負荷運行工況下出現的問題,對中速磨的磨盤、迷宮密封等局部提出了技術改造方案.通過改造后的中速磨機既滿足負荷增加的需要,又降低其故障率,節省了維修費用,提高了中速磨機運行的經濟性.

根據ZGM-95中速磨煤機在長時間、滿負荷運行工況下出現的問題,對中速磨的磨盤、迷宮密封等局部提出了技術改造方案.通過改造后的中速磨機既滿足負荷增加的需要,又降低其故障率,節省了維修費用,提高了中速磨機運行的經濟性...

ZGM95型中速磨煤機傳動盤密封改造-《中國電力》2001年第09期:三門峽華陽發電有限責任公司一期工程2×300 MW機組，每臺爐配套5臺ZGM95（G）型磨煤機，由北京良鄉電力設備廠生產。磨煤機參數：磨煤出力（設計煤種）56．9 t／h ；轉速25．4 r／min ；通風阻力6．38 kPa ；空載功率77 kW；額定功率340 kW；密封風壓10．38 kPa；密封差壓1．47 kPa。1 改造前存在的問題1號爐磨煤機自1995年投入運行后，一次風壓低，石子煤量偏大（石子煤量遠大于設計排放量，且排放的石子煤發熱量達6 280～8 370 kJ／kg），傳動盤迷宮密封處熱風泄漏較大，使磨煤機周圍空氣粉塵較大，環境衛生十分惡劣。同時，密封環處填壓的硅酸鋁耐火纖維繩因直接接觸高溫容易老化，經常發生泄漏，且更換工作極不方便。在1996年1號爐磨煤機大修中，先。