反擊式破碎機(jī)錘頭的更換步驟 :反擊式破碎機(jī)錘頭的更換步驟

錘頭是反擊式破碎機(jī)的主要工作部件，在破碎的過程中發(fā)揮著重要的作用。由于破碎設(shè)備長時間在環(huán)境惡劣的條件下進(jìn)行工作，錘頭又是直接對物料進(jìn)行破碎的部件，因此容易造成錘頭的磨損現(xiàn)象，錘頭磨損后，更換工作是不可避免的。下面我們講述一下錘頭更換的步驟。

（1）更換錘頭前應(yīng)先將破碎機(jī)口的物料清理干凈，以免有雜物堵塞破碎腔影響錘頭的更換工作。

（2）將反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子盤固定在一個合適的位置，然后用專用工具割開錘頭固定螺栓并抽出，割凈錘頭兩側(cè)磨損造成的凸起。

（3）扶好錘頭抽出銷軸，將拆下的錘頭、銷軸、固定套、螺栓移一邊，以免影響施工。

（4）將新錘頭抬破碎機(jī)口，用管子或撬棍等撬開錘頭時必須扶好錘頭， 以防滑向一邊傷人。

反擊式破碎機(jī)錘頭的磨損分析-:早期反擊式破碎機(jī)的錘頭使用高錳鋼制成的。高錳鋼錘頭在受到?jīng)_擊載荷時，錘頭表面會發(fā)生一定的塑性變形。本文針對高錳鋼錘頭的磨損情況進(jìn)行分析。對錘頭進(jìn)行水韌處理后，發(fā)現(xiàn)高錳鋼錘頭表層可能存在馬氏體和奧氏體，因此該錘頭表層沒有形成有效的由加工硬化和馬氏體共同形成的硬化層，導(dǎo)致其硬度不大，在工作中無法有效地抵御物料壓入表面與犁削現(xiàn)象，因此耐磨性不高。對高錳鋼錘頭進(jìn)行金相組織分析，發(fā)現(xiàn)在錘頭表面有裂紋和很多滑移線，表明其表面組織已經(jīng)受到了加工形變，形成的硬化層程度不夠，因此此材質(zhì)的錘頭在工作中無法發(fā)揮其潛在的耐磨性。

對錘頭表面磨痕進(jìn)行掃描電子顯微鏡分析，可知高錳鋼錘頭在工作中受到的是典型的磨料磨損。磨料磨損是硬質(zhì)點滑過或犁過金屬表面時產(chǎn)生的破壞形式，形成與機(jī)械加工相似的。

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石灰石單段反擊式破碎機(jī)錘頭壽面延長實踐

篦板結(jié)構(gòu)、錘盤端蓋襯板結(jié)構(gòu)、破碎板結(jié)構(gòu)都會影響石灰石錘頭的使用壽命。下面我針對這些原因進(jìn)行分析，找出延長其使用壽面的方法。 篦板結(jié)構(gòu)不合理 石灰石經(jīng)過反擊式破碎機(jī)破碎板破碎后，進(jìn)人篦板工作區(qū)進(jìn)行擠壓和破碎，直到符合篦縫尺寸要求時排出。改造前，由于篦板的篦縫cd段為直線段，而且篦縫夾角較小(僅6．11 )，造成排料不順暢，特別是灰石中含泥量較多且水分較高時，cd段易堵料，從而加劇錘頭的磨損。 改變錘盤端蓋。