破碎機常見故障分析及處理方案-

的主要零部件是日常檢修和維護的工作，下面我們了解一下破碎機的三大主要零部件在工作中的常見問題及維修方案。1.的錘頭組件斷裂處理方法 錘頭：采用抗沖擊和耐磨性更好的材質，對錘頭進行水韌處理，以消除內應力，加大錘頭尺寸，增加易斷裂的兩側壁的壁厚，以提高錘頭的抗沖擊能力。 錘柄：選用沖擊性能較好的35鋼棒料，鍛造加工成型，進行正火處理，消除內應力，增大錘柄外形尺寸，提高錘柄的抗沖擊能力，加大錘柄抬肩尺寸，以增強緩沖能力。2.漏斗和溜槽的沾料處理措施： （1）對粉碎機進料口進行改進，由斜溜槽一直進料口結構改為大傾角斜溜槽，粉碎機下料漏斗由原來的倒錐形改為正錐形，漏斗下部出料口面積增大幾倍，以避免從粉碎機高速飛出的物料粘結在漏斗上； （2）給料溜槽，下料漏斗及電動分料板均鑲嵌3mm厚的不銹。

顎式破碎機常見故障排除方法（三）-

2) 驅動槽輪轉動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑3) 偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉動4) 工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎5) 軸承損壞。1) 清除排料口堵塞物，確保出料暢通2) 調緊或更換三角皮帶3) 重新安裝或更換緊定襯套4) 調正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求5) 更換軸承。1) 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規定的范圍2) 電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉)，或電機三角形接法接成星形接法3) 排料口小于規定極限4) 顎板移位，齒頂與齒頂相對5) 工作現場電壓過低6) 動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發生相對轉動1) 更換或增加破碎機2) 調換電機接線；3) 排料口調整到說明書規定的公稱排料口和增加用。