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破碎機(jī)常見故障分析及處理方案-

的主要零部件是日常檢修和維護(hù)的工作，下面我們了解一下破碎機(jī)的三大主要零部件在工作中的常見問題及維修方案。1.的錘頭組件斷裂處理方法 錘頭：采用抗沖擊和耐磨性更好的材質(zhì)，對(duì)錘頭進(jìn)行水韌處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，加大錘頭尺寸，增加易斷裂的兩側(cè)壁的壁厚，以提高錘頭的抗沖擊能力。 錘柄：選用沖擊性能較好的35鋼棒料，鍛造加工成型，進(jìn)行正火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，增大錘柄外形尺寸，提高錘柄的抗沖擊能力，加大錘柄抬肩尺寸，以增強(qiáng)緩沖能力。2.漏斗和溜槽的沾料處理措施： （1）對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)料口進(jìn)行改進(jìn)，由斜溜槽一直進(jìn)料口結(jié)構(gòu)改為大傾角斜溜槽，粉碎機(jī)下料漏斗由原來的倒錐形改為正錐形，漏斗下部出料口面積增大幾倍，以避免從粉碎機(jī)高速飛出的物料粘結(jié)在漏斗上； （2）給料溜槽，下料漏斗及電動(dòng)分料板均鑲嵌3mm厚的不銹。

顎式破碎機(jī)常見故障排除方法（三）-

2) 驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶過松，造成皮帶打滑3) 偏心軸緊定襯套松動(dòng)，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動(dòng)4) 工作場地電壓過低，主機(jī)遇到大料后，無力破碎5) 軸承損壞。1) 清除排料口堵塞物，確保出料暢通2) 調(diào)緊或更換三角皮帶3) 重新安裝或更換緊定襯套4) 調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求5) 更換軸承。1) 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍2) 電動(dòng)機(jī)接線位置接反，主機(jī)開反車(動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，或電機(jī)三角形接法接成星形接法3) 排料口小于規(guī)定極限4) 顎板移位，齒頂與齒頂相對(duì)5) 工作現(xiàn)場電壓過低6) 動(dòng)顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)1) 更換或增加破碎機(jī)2) 調(diào)換電機(jī)接線；3) 排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用。