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破碎機，顎式破碎機生產率指標:

[url=]破碎機[/url]生產率是顎式破碎機的重要技術經濟指標之一，在破碎產品粒度得到保證的前提下，破碎機生產廠家和用戶都要求盡量提高破碎機生產率，從而提高 破碎機用戶的經濟效益。特別是近年來，隨著全球礦產的貧化，采礦規模卻在不斷擴大，需要通過破碎粉磨處理的原礦量急劇增加，因此提高破碎機生產率顯得更為重要。因此，破碎機生產率必須作為多目標規劃模型的一個重要目標函數。 [url=]顎式破碎機[/url]腔形是由破碎壁和軋臼壁所形成的工作空間。腔形設計的好壞，對破碎機的經濟技術指標（生產率、能耗、破碎產品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等）有重大影響。因此，腔形工作性能必須作為顎。

通過調整排礦口提高顎式破碎機生產率 :在實際生產中，我們發現影響顎式破碎機生產率的主要因素是嚙角與轉數，嚙角是顎式破碎機動顎與定顎之間的夾角。根據計算嚙角可達32°，而實際生產使用中都小于25°，一般為18°20°左右，嚙角太大，會使顎式破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞設備配件，同時隨著嚙角增大，顎式破碎機生產率會下降，這時我們需要通過調整顎式破碎機排礦口大小來提高生產率，期間，要根據排礦粒度要求來調節排礦口大小。因此，在保證產品粒度的要求下，我們要盡量把排礦口方大是合理的，在調節排礦口大小時要注意顎式破碎機破碎比和生產率之間的相互關系。 本文來自：選礦設備 合作：石料生產線 電話：0 傳真：0 手機：13323827。

顎式破碎機的主要參數:無論是設計者還是使用者，為了正確地設計和使用并確保顎式破碎機運轉的可靠性和經濟性，都必須了解和掌握顎式破碎機的主要參數。由于一些參數的理論計算誤差較大，不實用，所以這里僅介紹比較實用的經驗計算公式。 1.給料口的尺寸和排料口的寬度 給料口的尺寸是選擇顎式破碎機規格尺寸時非常重要的參數，也是操作人員應該了解的數據。目前，在我國，給料口長度L為寬度B的1.25－1.6倍,即L=(1.25－1.6)B。對于大型顎式破碎機，L=（1.25－1.5）B；對于小型顎式破碎機，L=（1.5－1.6)B。給料口寬度B決定了破碎機的給料粒度Dmax的大小。一般取Dmax=（0.75－0.85）B。在我國，簡擺型通常取Dmax=0.75B；復擺型通常取Dmax＝0.85B。 排料口的寬度e取決于排料。

影響鵝卵石顎式破碎機生產率的八個因素 :影響鵝卵石顎式破碎機生產率的八個因素有石頭的硬度、物料的溫度、礦石的比重、破.. 影響鵝卵石顎式破碎機生產率的八個因素有石頭的硬度、物料的溫度、礦石的比重、破碎機的轉數等。

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(必填)例:

顎式破碎機生產率的計算: 臺顎式破碎機是美國人E．W．布萊克( Black)于1858年沒計制造的。其結構形式為雙肘板式（簡單擺動式）顎式。由于具有結構簡單、制造容易、一L=作可靠、維護方便，體積和高度較小等優點。今仍然被廣泛地用于破碎堅硬、中硬、軟質礦石和各種物料，如各種礦石、熔劑、爐渣、建筑石料、大理石等。 通常使用的顎式破碎機的為4~6，而小型顎式破碎機有時可達到10。大、中型破碎機的給料粒度可達l 000~1 200mm，其可達20~ 250mm，小型破碎機和新型細碎用顎式破碎機所得產品可以更細一些。顎式破碎機既可用于粗碎作業，也可用于中、細作業。特別是被用于井下和中、小型移動式破碎裝置。顎式破碎機的工作原理是借助于活動顎板周期性地靠近或離開固定顎板的擺動運動，使進入破碎腔的物料受到擠壓、劈裂、。