磨粉機光輥表面粗糙度-《糧食與飼料工業》2003年07期:磨粉機光輥表面粗糙度

現代小麥制粉工藝以心磨出粉為主 ,在心磨研磨過程中 ,為了減輕磨輥對研磨物料中麩屑的碾削作用 ,降低面粉的灰分 ,并且保證光輥的研磨效果 ,心磨系統磨粉機多采用光輥 ,并將光輥兩端加工成具有一定的錐度或中凸度的形狀 ,光輥表面加工成無澤面 ,即具有一定的粗糙度。目前 ,光輥表面無澤面的加工多采用噴砂或壓砂處理。曹升華等[1] 對引進原西蒙公司的磨粉機光輥表面特性進行了詳細的研究 ,認為光輥粗糙表面的微觀幾何形狀是由多棱形凹坑相互交叉重疊而形成的麻齒群體 ,且麻齒在磨輥表面各方向分布是均勻的 ,細麻齒輥Rz 應為 2 0～ 30 μm ,粗麻齒輥Rz 為 4 0～ 6 0 μm。一些教科書也推薦采用上述數值。文獻 [2 ]中對光輥表面的粗糙度的作用及加工等進行了細。

磨粉機光輥的制造方法_查詢_下載_檢索:本發明屬于糧食加工機械領域，提出了一種磨粉機光輥的制造方法，主要特點是采用電弧在輥體表面上點割出光輥凹窩，將電弧發生機的割嘴夾裝在移動設備的工架上，將工件輥體架在旋轉設備的工架上，電弧束按設定的工作電流和移動速度，對設定轉速的輥體表面均勻地點割出同一規格的凹窩，與傳統的磨粉機光輥制造方法相比，不僅設備簡單，購置成本顯著降低，操作安全，工作效率提高，而且制造和修復的光棍加工面粉既快又好。

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:前言：本文介紹了磨粉機光輥的中凸度和粗糙度。光輥表面的加工工藝和發展方向及光輥表面質量的檢測。 文獻出處 Article From 中國科學院上海冶金研究所; 材料物理與化學(專業) 博士論文 2000年度。

磨粉機光輥表面的加工和檢測-《糧油食品科技》2003年01期:磨粉機光輥表面的加工和檢測

０前言磨粉機是面粉廠主要的制粉設備。磨輥是磨粉機重要的部件。生產高等級面粉時需在心磨光輥大量出粉。光輥表面的加工質量，與出粉率和面粉質量的高低息息相關，所以它的加工工藝和檢測方法，深受面粉廠和糧機廠的關注。１光輥表面的中凸度和粗糙度根據制粉工藝的要求，光輥兩端的直徑略小于中間，形成中凸度或錐度，表面需具有一定的粗糙度。光輥的中凸度為類似腰鼓形的弧形表面，需由專用的外圓磨床或拉絲磨光機加工。受加工機床設備的限制，目前國內廣泛采用錐度代替中凸度。錐度是磨輥加工為光潔的圓柱面后，用偏移磨輥軸線的方法，在兩端各磨出一段錐面。中凸度和錐度均以磨輥中間和兩端直徑的差表示，一般約為１２～４５μm。光輥經磨光具有中凸度或錐度后，表面的粗糙度約為Rz６．３～０．８μm，。

磨粉機光輥表面的加工和檢測:０前言磨粉機是面粉廠主要的制粉設備。磨輥是磨粉機重要的部件。生產高等級面粉時需在心磨光輥大量出粉。光輥表面的加工質量，與出粉率和面粉質量的高低息息相關，所以它的加工工藝和檢測方法，深受面粉廠和糧機廠的關注。１光輥表面的中凸度和粗糙度根據制粉工藝的要求，光輥兩端的直徑略小于中間，形成中凸度或錐度，表面需具有一定的粗糙度。光輥的中凸度為類似腰鼓形的弧形表面，需由專用的外圓磨床或拉絲磨光機加工。受加工機床設備的限制，目前國內廣泛采用錐度代替中凸度。錐度是磨輥加工為光潔的圓柱面后，用偏移磨輥軸線的方法，在兩端各磨出一段錐面。中凸度和錐度均以磨輥中間和兩端直徑的差表示，一般約為１２～４５μm。光輥經磨光具有中凸度或錐度后，表面的粗糙度約為Rz６．３～０．８μm，經噴砂處理后的粗糙度可增２０～６０。