由于經(jīng)驗(yàn)球徑公式的局限性與誤差較大，而球徑大小對(duì)磨礦的影響又極大，因而直接采用試驗(yàn)來確定所需球徑必然成為確定球徑的一個(gè)重要方法。

試驗(yàn)方法中的一個(gè)重要問題在于，如何判定磨礦效果的好壞。以生產(chǎn)率而論，達(dá)不到指定級(jí)別（如0.074mm或其它粒度）的稱為“粗級(jí)別”，達(dá)到指定級(jí)別及以下的稱為“細(xì)級(jí)別”，而細(xì)級(jí)別中又包含“過粉碎”級(jí)別，幾者之間的關(guān)系可表示在圖3-5-2中。

顯然，以處理量大小作為生產(chǎn)率大小的判據(jù)是不科學(xué)的，因?yàn)槟サV的目的是使物料必須達(dá)到一定細(xì)度，只有用實(shí)現(xiàn)這一目的程度的指標(biāo)作為判據(jù)才科學(xué)。但是，如果僅以達(dá)到指定粒度以下的細(xì)粒級(jí)含量多少來判別生產(chǎn)率大小時(shí)也仍然有問題，因?yàn)榧?xì)粒級(jí)產(chǎn)率愈高時(shí)產(chǎn)生的過粉碎粒級(jí)產(chǎn)率也愈大，不見得合格粒級(jí)產(chǎn)率大。磨礦不僅要使產(chǎn)品粒度達(dá)到指定細(xì)度，而且過粉碎粒級(jí)應(yīng)該盡量少。因此，人們提出以“磨機(jī)技術(shù)效率”這一指標(biāo)來判別磨機(jī)工作的好壞，磨機(jī)技術(shù)效率E為：

由方程式（5-12）得出：

原料中粗粒級(jí)含量Q0是已知的，只要測(cè)出磨碎時(shí)間t下的粗粒級(jí)含量Q便可求得K值。分別求出各組鋼球在同一磨碎時(shí)間下的K值并進(jìn)行比較；K值大的球組具有較大的磨碎速度，顯然是較好的球組。以K值大小來選擇球徑的方法，緊密和磨礦過程減小粒度的目的相聯(lián)系，且求取的方法簡(jiǎn)單，是一種科學(xué)的方法。筆者在選擇云錫公司中細(xì)磨球徑時(shí)曾經(jīng)用過，取得好的效果。

實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)的給礦機(jī)難以給出10~25mm粗的礦粒，實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)也難以裝入大的鋼球，因此，粗磨機(jī)中鋼球尺寸只有在工業(yè)生產(chǎn)磨機(jī)中試驗(yàn)確定。但工業(yè)生產(chǎn)磨機(jī)是個(gè)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，要判別哪一種球或哪一組球好，需要長(zhǎng)期的觀察、分別考查磨機(jī)排礦、分級(jí)溢流、分級(jí)返砂的較大粒度和平均粒度，以這兩個(gè)粒度的粗細(xì)來判斷球徑的過大過小，并配合磨機(jī)按指定級(jí)別計(jì)的利用系數(shù)q(t/m3.h)來共同判斷哪一組球更佳。此種工業(yè)試驗(yàn)，試驗(yàn)一種球需1~3個(gè)月，試驗(yàn)五六種球需一年以上，不僅試驗(yàn)周期長(zhǎng)，而且要作多次清球，工作量大、耗資多。所以，進(jìn)行此種系統(tǒng)工業(yè)試驗(yàn)的廠礦不多，多半是經(jīng)長(zhǎng)期使用加觀察分析而得出結(jié)論。當(dāng)然，這種結(jié)論欠說服力，帶有強(qiáng)的經(jīng)驗(yàn)性。

為了解決工業(yè)試驗(yàn)周期長(zhǎng)、工作量大和耗資多的問題，筆者提出簡(jiǎn)化球徑工業(yè)試驗(yàn)的方法。即在實(shí)驗(yàn)室直徑400mm以上的大型實(shí)驗(yàn)室磨機(jī)中作間斷磨碎試驗(yàn)，使不同球組磨碎到生產(chǎn)產(chǎn)品細(xì)度水平上進(jìn)行比較，同樣可以確定出更佳球徑。確定的球徑再在工業(yè)磨機(jī)中進(jìn)行觀察分析驗(yàn)證。這不但大大縮短試驗(yàn)周期，減少人力物力，也為工業(yè)試驗(yàn)排除風(fēng)險(xiǎn)。筆者曾在幾個(gè)廠礦進(jìn)行過這種試驗(yàn)，證明方法是成功的，效果是好的。