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不是所有的原料都可以用對(duì)輥式破碎機(jī)來破碎的，例如硬度很大的頁巖或煤矸石等原料，破碎起來比較難，對(duì)于偏平狀（薄片狀）的物料，對(duì)輥機(jī)的破碎效果也不理想，原因是對(duì)輥機(jī)兩輥之間的縫隙會(huì)使片狀物料“漏”下去，使破碎效果降低。要達(dá)到這個(gè)目的，獨(dú)一的辦法是不斷對(duì)輥面進(jìn)行修磨（補(bǔ)）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細(xì)度。

因此，使用對(duì)輥機(jī)較講究的是逐級(jí)破碎這一方法，例如對(duì)大多數(shù)頁巖原料的破碎處理，少應(yīng)當(dāng)經(jīng)由“粗碎-中碎-細(xì)碎”三個(gè)過程，在相同的情況下，假如采用錘式破碎機(jī)方案，不僅要增加篩分設(shè)備，而且電耗要增加40%以上，并且錘頭、篩板和振動(dòng)篩的磨損都要比對(duì)輥破碎摧毀機(jī)大得多。假如碰到上述原料，應(yīng)當(dāng)選用打擊型的破碎設(shè)備，如錘式破碎機(jī)、籠型破碎摧毀機(jī)和反擊式破碎機(jī)等等。

現(xiàn)在，該公司自己制造的窄輥型高速細(xì)碎對(duì)輥機(jī)已經(jīng)銷售到全國各地，因此對(duì)輥機(jī)破碎原料產(chǎn)生的細(xì)度是呈正弦波狀態(tài)變化的，當(dāng)輥?zhàn)邮切碌臅r(shí)候（或剛修磨過之后），兩輥的間隙小，破碎產(chǎn)生的細(xì)度細(xì)，出產(chǎn)一段時(shí)間磨出凹槽以后，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細(xì)變粗的變化過程是對(duì)輥機(jī)破碎原料的特有現(xiàn)象，對(duì)輥機(jī)的表面很輕易被磨損，經(jīng)常被磨出凹槽，使兩輥之間的間隙變大，從而使破碎效果下降。

對(duì)輥式破碎機(jī)大的缺點(diǎn)是“破碎比”比較小，產(chǎn)品粒度隨輥?zhàn)拥拈g隙磨損而變化，對(duì)薄片狀結(jié)構(gòu)的物料破碎效果較差，但是機(jī)器生產(chǎn)的對(duì)輥破碎機(jī)改變了原來的不足，具有較高的破碎效率和生產(chǎn)能力，且設(shè)備的各項(xiàng)性能都能滿足客戶的需求，價(jià)格還非常的實(shí)惠，非常值得大家去選購，選購熱線：。