不是所有的原料都可以用對輥式破碎機來破碎的，例如硬度很大的頁巖或煤矸石等原料，破碎起來比較難，對于偏平狀（薄片狀）的物料，對輥機的破碎效果也不理想，原因是對輥機兩輥之間的縫隙會使片狀物料“漏”下去，使破碎效果降低。要達到這個目的，獨一的辦法是不斷對輥面進行修磨（補）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細度。

因此，使用對輥機較講究的是逐級破碎這一方法，例如對大多數(shù)頁巖原料的破碎處理，少應當經(jīng)由“粗碎-中碎-細碎”三個過程，在相同的情況下，假如采用錘式破碎機方案，不僅要增加篩分設備，而且電耗要增加40%以上，并且錘頭、篩板和振動篩的磨損都要比對輥破碎摧毀機大得多。假如碰到上述原料，應當選用打擊型的破碎設備，如錘式破碎機、籠型破碎摧毀機和反擊式破碎機等等。

現(xiàn)在，該公司自己制造的窄輥型高速細碎對輥機已經(jīng)銷售到全國各地，因此對輥機破碎原料產(chǎn)生的細度是呈正弦波狀態(tài)變化的，當輥子是新的時候（或剛修磨過之后），兩輥的間隙小，破碎產(chǎn)生的細度細，出產(chǎn)一段時間磨出凹槽以后，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細變粗的變化過程是對輥機破碎原料的特有現(xiàn)象，對輥機的表面很輕易被磨損，經(jīng)常被磨出凹槽，使兩輥之間的間隙變大，從而使破碎效果下降。

對輥式破碎機大的缺點是“破碎比”比較小，產(chǎn)品粒度隨輥子的間隙磨損而變化，對薄片狀結構的物料破碎效果較差，但是機器生產(chǎn)的對輥破碎機改變了原來的不足，具有較高的破碎效率和生產(chǎn)能力，且設備的各項性能都能滿足客戶的需求，價格還非常的實惠，非常值得大家去選購，選購熱線：。