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制砂生產線中制砂機設備堵塞是使用中常見的故障之一,可能有機器設計上存在的問題,但更多的是由于使用者操作不當造成的。那么如何正確操作合理維護制砂機設備呢？出現問題該怎么解決呢？下面從三個方面來簡單說明一下制砂機設備產生的問題以及解決辦法。

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其一，進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針的變化,進料量過大,則電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動2種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于該制砂機設備轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強,所以,該制砂機設備工作時的電流一般控制在額定電流的85 %左右。

其二，新型制砂機出料管道不通暢或堵塞。進料過快,會使該設備送風口堵塞;與輸送設備匹配不當, 會造成出料管道風力減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通送風口,變更不匹配的輸送設備,調整進料量,使制砂機設備正常運行。

其三，新型制砂機錘片折斷、老化,篩網孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使新型打砂機堵塞。應定期更換折斷和嚴重老化的錘片,保持新型打砂機良好的工作狀態,并定期檢查篩網,粉碎的物料含水率應低于14%,這樣既可提高生產效率,又可使新型制砂機不堵塞,增強新型制砂機工作的可靠性。