選煤廠的粉塵從組成來看主要是由煤粉和其它粉狀物組成,物料特性屬于粘性材料,從存在狀態(tài)上看可分為干粉塵和濕粉塵,干粉塵一旦破裂后又會造成二次污染。
煤在篩分、破碎、膠帶轉(zhuǎn)運點處產(chǎn)生大量煤塵。由于無法對落下的煤塵進行清掃,煤塵二次飛揚嚴重,從選煤的具體加工工序說,以搬運、破碎、粉碎、篩分及其清理等產(chǎn)生粉塵多。造成系統(tǒng)污染嚴重的原因有:來煤含水量低(當煤的含水量低于 6%時,煤塵飛揚嚴重);產(chǎn)塵點沒有通風除塵設(shè)備,粉塵不能得到有效控制;轉(zhuǎn)載點、棧橋地面和一些衛(wèi)生死角落煤堆積,產(chǎn)生二次粉塵飛揚;膠帶機運行不正常(跑偏、密閉不嚴)造成膠帶落煤嚴重。從以上分析可以看出,產(chǎn)生煤塵的關(guān)鍵是各轉(zhuǎn)運點落煤產(chǎn)生的大量揚塵,其次是篩子、破碎機本體粉塵外溢及轉(zhuǎn)運點、棧橋地面和一些衛(wèi)生死角的煤產(chǎn)生二次粉塵飛揚。
針對選煤廠粉塵的特性一般采用的抑制粉塵擴散的方法有:
1、密閉控制:將產(chǎn)塵點用密封罩封住。可分為:局部密封、整體密封和密閉小室?guī)追N。
2、消除高度勢能差:搬運設(shè)備的料斗、防護罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢能差,是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚的主要原因,應盡量減少落差,減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室更好造成負壓,這樣才有利于粉塵的收集。
3、排風系統(tǒng):常見的去除室內(nèi)粉塵的方法,其主要目的不是除塵,而是排除室內(nèi)廢氣。根據(jù)煤流系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生的原因,可以分別制定控制塵源的對策:當外運來煤水分低于 6%時,在膠帶轉(zhuǎn)運點處設(shè)置噴霧裝置,控制水量加濕外來煤,可極大地降低篩分車間!轉(zhuǎn)載點的煤塵污染;當轉(zhuǎn)載點特別是輸煤地下建筑通風不良時,應采用離心風機,強制通風,加強排塵風速、風量;當膠帶運轉(zhuǎn)拋煤產(chǎn)塵時,采用布袋除塵器負壓排風控制塵源。
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