鐵礦石是一種重要的工業(yè)原料。鐵礦石破碎線專注于對(duì)鐵礦石的冶煉前的加工處理。那么鐵礦石破碎線用什么種類的破碎機(jī)呢？在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。1994年露采轉(zhuǎn)入井下開采，礦石硬度更大，嵌布致密，不易單體解離，礦石不斷從給料端吐出，或出現(xiàn)磨礦電流升高，造成跳閘現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，不斷進(jìn)行工藝改造，如在自磨機(jī)前增加一道磁滑輪拋棄廢石增加閑置球磨機(jī)磨礦等，但都未能解決根本問題。隨后進(jìn)行了半自磨的對(duì)比試驗(yàn)并在生產(chǎn)中實(shí)施：@2001年5月試驗(yàn)以來，一直進(jìn)行加鋼球生產(chǎn)，每天添加30～40個(gè)100 mm規(guī)格的鋼球，其處理量均在28～30 t／h，鐵精礦品位65．66％，沒有出現(xiàn)吐礦及跳閘現(xiàn)象；②半自磨工藝的特點(diǎn)。半自磨工藝能降低原礦變化對(duì)生產(chǎn)操作的影響(減少吐礦及跳閘等原因)，強(qiáng)化對(duì)中等粒級(jí)礦石的磨碎能力，有利于難磨礦石的磨碎，同時(shí)可以補(bǔ)充和調(diào)節(jié)原礦中大塊礦石比例的不足，增加適宜的加球量(占自磨機(jī)容積的3％～5％)使半自磨工藝的處理能力提高10％～16％；③半自磨工藝的效益分析。半自磨工藝能提高球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量3～6 t，投入鋼球27萬形a，襯板消耗增加1．1％、約3萬元／a，年效益為16萬元。

單缸液壓圓錐破碎機(jī)

礦石破碎機(jī)設(shè)備網(wǎng)世邦機(jī)械旗下專業(yè)提供礦石破碎機(jī)設(shè)備。世邦鐵礦石破碎機(jī)設(shè)備廣泛用于各類金屬礦石破碎加工。鐵礦石由于其硬度大，多采用顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、VSI/VSI5X制砂機(jī)等。礦石破碎機(jī)設(shè)備網(wǎng)同時(shí)提供對(duì)應(yīng)型號(hào)的移動(dòng)鐵礦石破碎機(jī)設(shè)備。

 中國20世紀(jì)80年代以前設(shè)計(jì)投產(chǎn)的大型選礦廠細(xì)碎多采用舊式短頭圓錐破碎機(jī)，近年來新建的中、小型鐵礦石選礦廠(包括民營企業(yè))細(xì)碎也多采用中國產(chǎn)的舊式短頭圓錐破碎機(jī)。這類圓錐破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度為10～25 mm。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。選礦廠處理能力越大越需選用大規(guī)格短頭圓錐破碎機(jī)，以減少需用的臺(tái)數(shù)，但其規(guī)格越大破碎產(chǎn)品粒度則越粗，這與選礦廠需要降低入磨粒度構(gòu)成矛盾。為此，應(yīng)更換舊式短頭圓錐破碎機(jī)，采用新型、高效的破碎機(jī)。

多缸液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)備

 如中國某有色金屬礦利用GYP一600慣性圓錐破碎機(jī)，產(chǎn)品粒度一5mm占95%，破碎系統(tǒng)能耗比原系統(tǒng)下降20%，產(chǎn)量提高28%。哈薩克斯坦某銅礦用GYP一2200型慣性圓錐破碎機(jī)代替普通擊2200 mm短頭圓錐破碎機(jī)，給料為一120 mm時(shí)產(chǎn)品粒度為一14 mm，其中一6 mm占60%，產(chǎn)量為240～280∥h，由于大大降低了入磨粒度，使磨機(jī)產(chǎn)量提高了50%左右;四川某鐵礦采用GYP一900型慣性圓錐破碎機(jī)，產(chǎn)品粒度為一7 mm占90%，產(chǎn)量為40L/h，開路破碎即可達(dá)到生產(chǎn)要求。