礦山開采和礦石加工所產生的大量粉塵無序排放，會給周邊的農業、廠礦、居民等造成嚴重污染，導致礦山及加工企業與周邊關系緊張。而且石料加工系統的揚塵會影響到工人的身體健康。本文通過實例分享礦山開采與加工的主要生產系統揚塵分析及如何設計除塵。

某公司于2011年投資建設了馬尾山熔劑、水泥用石灰巖礦，礦山建設開采建筑用石灰巖礦石300萬t/a，該礦山為一新建的大型礦山。同時，在礦山北部也已建成1條年產300萬t礦石加工生產線。礦山生產的建筑石料主要服務于各類基礎建設，礦山及礦石加工出的產品為：石料粒徑為5～20mm，20～40mm，40～80mm三種建筑石料以及粒度小于5mm的粉料。

礦山主要揚塵點有：鑿巖（鉆孔）中產生的粉塵、爆破產生的粉塵和煙氣、礦石（廢土石）采裝卸車過程中產生的揚塵、汽車運行時公路上的揚塵、加工破碎產生的粉塵等，均屬于無組織排放源。

（1）鑿巖鉆孔產生的粉塵。

采用鑿巖機鉆孔時產生的粉塵與產塵量和巖石性質、鉆孔大小、鉆孔方式及鉆進速度有關系。工程采用干式鑿巖，粉塵產生量約為0.21kg/臺·h。采礦工作正常使用2臺潛孔鉆機，工作8h/d，每年工作300天，其總的粉塵產生量約為1.008t/a。

（2）爆破產生的粉塵。

采場采用中深孔爆破，爆破產塵量的大小和裝藥量、礦巖性質等因素有關。類比同類礦山，爆破產塵量約10g/m³礦巖，年采剝總量366.6×104t，則爆破年產生粉塵約13.73t/a。爆破后粒徑大的粉塵在近距離內短時間內沉降，粒徑＜10μm的飄塵不易沉降。采場選用中深孔爆破雖可有效降低粉塵產生量。但小范圍的粉塵飛揚還是對周邊環境有較大影響。

（3）礦巖鏟裝中產生的粉塵。

礦石由采區運破碎站，在鏟裝過程中產生的部分揚塵。由于本項目礦石比重大、塊度大、含濕量高，產生的揚塵量很少。

（1）破碎篩分過程中產生的粉塵。

根據現有礦山生產資料，并參照工業排污系數統計手冊，礦區破碎篩分工序產生的粉塵排污系數約為0.02％，礦山年產300×104t，則粉塵產生量為600t/a，礦石加工系統的主要生產排塵系統排塵量大，也是粉塵對周邊環境影響的礦山生產系統。

（2）礦石堆場揚塵。

礦石堆場為無組織的排放源，礦石采用運礦車運礦石破碎卸料口，卸車過程中產生少量的揚塵，另外在礦石用鏟車裝入汽車、成品石料倒運、石料準備運輸出廠時也產生一定量的揚塵，揚塵的產生量與礦石的塊度、含濕量和裝運量有關。由于本項目礦石比重大、塊度變化大、含塵量高，且石料外運量大，礦石堆場產生的揚塵對生產有較大影響。

（3）礦區道路揚塵。

礦區的主要運輸工具是汽車，加之場內道路多為石子路，因此汽車在運輸過程不可避免地要產生揚塵，特別是當氣候條件不利時，揚塵現象更嚴重。對城市交通等有較多的揚塵，特別是對運輸道路兩邊的居民，生產生活設施造成大量的污染。類比同類行業、公路建設行業，礦石運輸過程道路揚塵無組織排放濃度可達到60mg/m³～40mg/m³。

礦區通過道路灑水抑塵來降低道路揚塵排放，灑水抑塵效率為80％，則起塵量為1.52～6.10g/a。

在石料生產系統中屬于無組織排放源有：礦山生產鑿巖（鉆孔）中產生的粉塵、爆破產生的粉塵、礦石（廢土石）采裝卸車過程中產生的揚塵、破碎機卸礦口產生的揚塵、汽車運行時礦區道路揚塵、礦石堆場揚塵等。

（1）礦山鉆孔爆破產生的粉塵治理。

礦山鉆孔設備采用自帶干式除塵裝置，為了防止鉆孔過程中的粉塵排放，設計中選用的全液壓潛孔鉆機帶有干式除塵器，濕式鑿巖，可有效地控制粉塵排放濃度。

為防止爆破產生大量粉塵，礦山推廣使用水封爆破技術，即在每個炮孔填塞部分，不用原始的沙石而是用水袋封堵，使用盛滿水的專用塑料袋代替或部分代替用沙土做成的炮泥，即水泡泥封堵爆破眼口，爆破時水泡泥中的水分被霧化，可使塵粒濕潤、結團而減少粉塵產生量。礦山爆破時，形成一道天然水幕，有效防止爆破粉塵飛揚，使得爆破產生的粉塵得到有效的治理。

爆破使用水炮泥封堵炮眼，不僅可以取得與黏土炮泥同樣的作用，還能降低爆炸產物的溫度和濃度，有效地預防粉塵飛揚，使用水泡泥除塵效果十分明顯，除塵率一般為63%～80%。

（2）破碎機卸礦口、礦區道路、礦石堆場揚塵治理。

在破碎機的卸料口建立高壓噴霧降塵系統，使得由采礦場礦車運破碎機卸料口時，卸料口建立高壓噴霧降塵系統開始啟動，有效防止礦車卸料時的粉塵飛揚，起到降塵效果。對于采場和礦區道路上的揚塵，設計中選用1臺灑水車，定時在采場和公路上噴霧灑水，以控制揚塵，避免對周圍環境的影響。礦山主要運輸道路和礦石加工區道路應當實施混凝土硬化，裸露場地應當采取覆蓋或者綠化措施。強化礦區運輸車輛管理，設立車輛進出口輪胎沖洗點，運輸車輛采取密閉運輸，嚴格控制車輛超載超限潑灑行為。

礦石堆場揚塵治理主要是在堆場鏟車裝卸場所，建立多套高效高壓噴霧降塵系統，建筑石料裝運時，配合粉塵監測系統，當粉塵濃度大于50mg/m³時，高效高壓噴霧降塵系統開始啟動，使得礦石堆場鏟車裝卸場所粉塵濃度立刻降20mg/m³以下，保證鏟裝工人在符合標準環境下生產，同時保證周邊環境的清潔。

（3）建立外運石料車的水幕除塵系統。

石料加工廠的成品外運時，在公司外運道路及成品外運的計量設備附近，設計2套車輛水幕裝置，使得進出公司的成品石料車輛，必須經過水幕除塵后方可進入外部運輸道路，該公司選用車輛水幕除塵系統啟用后，大大改善附近道路和廠礦環境，獲得附近廠礦和當地居民一致好評。

該公司年產建筑石料用石灰巖300萬t，每年生產出小于5mm的粉礦約60萬t，而收塵后集中的灰塵約10萬t，這么多的粉礦及粉塵，不僅堆放場地是個問題，也給周邊環境造成較大污染，解決這些粉礦及粉塵的去向，也是廠方急需解決的問題。

據了解，該公司在石料加工線附近投資建設年產2億塊以石粉為主要原料的免燒磚生產線，年消耗加工后的粉礦約52萬t。基本將礦山產生的粉礦和粉塵用完，同時每年給礦山增加了收入3000萬元。