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(1)鋼球磨

球磨機應用于水泥工業的歷史悠久，鋼球磨對物料適應性強，粉碎比大，千、濕作業均可，還可烘干和粉磨同時進行，結構簡單，操作可靠，生產能力強，我國選用較多，在新型干法生產線上用于生料、煤粉和水泥粉磨。其缺點是能耗高，噪聲大，粉磨效率很低，球磨機的選用率呈下降趨勢。

(2)輥式磨

經多年研究改進后的輥式磨的主要優點如下：

①粉磨和烘干效率高，系統熱利用率高；

②允許入磨粒度大(一般為輥徑的5％，大型的可達80mm以上)，允許原料水分含量高；

③運行中噪聲低；

④物料在磨內停留時間短(2～4min)，對生產調節控制方便，細度改變迅速；

⑤運轉率高，材質改進后，磨輥和底盤的使用壽命可達8000～h，設備年運轉率可達85％以上；

⑥采用風掃式輸送，產品均勻，有利于熟料煅燒。故廣泛用于生料、煤磨和水泥終粉磨、預粉磨以及礦渣、白水泥生產線粉磨上，特別是在大規模生產線上，有取代鋼球磨的趨勢。

針對目前存在對硬質物料適應性差的問題，在選用輥式磨前，應對物料易磨性能進行測試，以便采取相宜措施。作為礦渣終粉磨時，因要求具有高比表面積，流動性大，故需用改進的磨輥(主輥、副輥)。鋼球磨與輥式磨單位電耗比較見表5—16。

表5一16鋼球磨與輥式磨單位電耗bE較

(3)輥壓機

它是節能型磨機，適用于粉磨脆性物料，如水泥原料(石灰石、頁巖、砂巖、石膏、鐵礦石等)、煤、熟料、礦渣等。目前我國輥壓機多用于水泥預粉磨和聯合粉磨系統，使系統粉磨效率大為提高，取得節能效果。用輥壓機粉磨物料，其產品粒度分布窄，需水量大，影響混凝土性能，因此尚未能在水泥終粉磨上推廣使用。

(4)筒輥磨

由FCB公司研制推出的筒輥磨是一種新型臥式擠壓磨，結構形式介于輥壓機和球磨機之間，如圖5—11所示，可用于粉磨原料、生料和水泥，應用在工業生產上的時間不長，其機械結構設計尚需改進。我國牡丹江水泥廠(2000t／d)首先引進了法國FCB簡輥磨作為水泥磨，陜西漢中水泥廠配置水泥筒輥磨。由冀東水泥公司和南京水泥工業設計院聯合開發的聲2．6m筒輥磨已在冀東水泥二分廠(聲3m×1lm)作水泥預粉磨，改造后系統產量提高約30％，電耗降低約24％。目前，因機械難題未能解決，銷售、發展前景較差，選用率低。

微粉磨：