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反擊式破碎機和錘式破碎機都可以作為細破碎機,并被廣泛的用于人工砂的制造。反擊式破碎機與錘式破碎機相比具有明顯的技術優勢。

可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現象 

在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。 

反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料 

反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結構牢固定于轉子上，當隨轉子轉動時具有很大的轉動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。 

可以方便靈活調節出料粒度，調節范圍廣 

反擊式碎石機可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可通過機械式或液壓式進行調節，采用液壓調節系統可方便地通過地操作按鈕或運程控制系統完成間隙的調整。而錘式破碎機調節出料粒度只能通過更換底部篩板實現。 

易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高 

反擊式粉碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料 這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、 后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部 換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。 

備件更換簡便、維護費用相應減少 

反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數十分鐘即可，大 大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。

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